隨著經濟和科技形勢不斷向前邁進，目前無紡布生產企業面臨著諸多生產上的困惑。首先是鋪布效率低的問題，現在大多數無紡布生產企業還處于傳統的人工或者單層設備、單層鋪布方式的階段，可想而知鋪布的速度慢、效率低；其次是人工需求量大、工人勞動強度高的問題，根據無紡布產品的生產特點，卷重大（200千克左右）、鋪布長度長（約8～12米）、人工需求多（正常鋪布時需要4～6人進行作業），且鋪布工人鋪布一次往返需走動20米左右，一個工作日下來勞動強度很大；再次是面料變形的問題，人工鋪布由于面料卷太重，會導致面料受拉變形，導致裁剪后出現裁片偏差；最后是人員管理的問題，一線操作熟練工人少，人口紅利幾近消失，勞動強度高導致工人難招，且人員相對設備而言不便于管理。

       除了生產上的困惑以外，還有行業的困惑。行業里許多企業都在選擇人工拉布，但人工拉布需要工人往復走動、切斷、對齊，由于版長較長，人員走動距離長，造成勞動強度很大，且多卷鋪布作業難度相對較大，牽引費力，對邊、平整等耗費工時。行業里還有許多企業選擇的是單層鋪布系統進行鋪布，單層鋪布系統如單面鋪布，則每次只能鋪一層面料，鋪布效率相對較低；如雙面鋪布，則需要使用雙拉壓布機構才能將面料鋪平整，且鋪布面料卷的最大重量會受到限制。另外，行業里有少部分企業使用了簡單的設備進行多層鋪布，它的操作過程是，通過簡單的機構，人工啟停電機，將面料卷轉動送出面料，人工將面料拖到臺板上，到達長度后，需要人工及時關掉電機，整理面料，再切斷面料。它的問題在于，鋪布過程需要4～6人；上料時間長，上料至少需要4人；一般情況下只能3卷面料同時鋪布；簡單電動輔助送料，有操作安全隱患。

       針對以上行業無紡布生產面臨的困惑，一直致力于研發更領先技術、更高科技含量多層鋪布機的長園和鷹科技終于在2016年下半年成功研發出針對無紡布生產的SMD2400專用多層鋪布機。此款多層鋪布機的橫空出世，摒棄了傳統無紡布鋪布的方式，采用多層上料、鋪布、面料移動的方式，以創新性的鋪布模式，踐行了長園和鷹科技“全面解決方案提供商”的口號，改變了行業局面，為無紡布制品行業提升競爭力。

       核心優勢：

       長園和鷹SMD2400多層鋪布系統的核心優勢可以用“最佳性價比”、“多快好省”來概括。具體來說，此款多層鋪布系統是專為無紡布制品行業而設計；鋪布效率高，無污染，滿足醫療品使用，產品性價比高；鋪布精度高；省人工，減輕勞動強度；使用范圍廣，也可以鋪其他復合型面料。

       產品特點：

       長園和鷹SMD2400多層鋪布系統的產品特點也可以用三個詞來形容：穩定、經久、耐用。具體表現為：

       1、運行更穩

       同步帶四輪驅動，使得設備運行更平穩。

       2、更節能

       使用變頻控制，有效降低設備能耗。

       3、壽命更長

       配置品牌氣閥、進口氣缸，進口電機，節約維護保養時間，提高設備及耗材使用壽命。

       主要功能：

       長園和鷹SMD2400多層鋪布系統集多層、高效、省人工、批量化作業為一體，打破了傳統無紡布鋪布靠人工的限制，將成熟的鋪布技術應用到無紡布鋪布生產中，批量化、標準化鋪布，全面提高生產效率，提升鋪布品質，實現一臺設備只需1～2個人，同時完成6卷面料鋪布，降低人工成本，降低勞動強度。此機型通過改進設備構造，優化設備配置，采用伺服電機驅動，自動跟隨主機運行速度送出面料，保證所鋪面料張力小、鋪料平整。它還采用了高精度光電對邊，6卷面料能同時鋪料齊邊，使鋪布平整、無張力、對邊齊。

       具體來說，長園和鷹SMD2400多層鋪布系統擁有如下主要功能：

       面料自動對邊：控制軟件自動根據對邊光電的檢測，對面料進行對邊。

       故障自動診斷：系統自動檢測并診斷故障問題，根據提示即可解除故障。

       隔條自動提示：根據用戶需要加隔條層數進行提示用戶加隔條。

       軟件解決無面料自動停機：根據面料檢測光電或者面料設置的長度，進行面料結束停機功能。

       還有自動切布功能和自動計層功能。

       獨有專利技術：

       長園和鷹SMD2400多層鋪布系統獨有卡爪式交錯夾布機構，夾布均勻、牢固、不傷害面料，且兩側交錯加緊，能保證夾布效果。