服裝廠的痛點,智慧杰克給你“開方”
CISMA2017杰克參展主題——讓服務更有智慧!有什么深意?如果僅僅認為服務就是售后,那你就OUT了。杰克打造的智慧服務是產品的全生命周期的智慧服務。其中,智慧型產品本身就是智慧服務的題中之義
因為,隨著供給側改革的深入,服裝需求側也發生了明顯的變化,消費者對品質、時尚化、個性化的需求都考驗著服裝供給側。服裝供給側面臨的制作工藝水平有待提升、招工難、交貨周期較長等老大難問題愈發凸顯,杰克對癥下藥,自主研發出系列智慧產品,幫助服裝企業治愈“病痛”。
那么,杰克究竟有哪些藥方呢?
NO.1 線跡是縫紉機的永恒追求
杰克一直致力于如何讓縫制成果更美觀、更牢固
一、起縫有鳥巢,線跡不美觀
服裝廠痛點:起縫鳥巢大,線跡不美觀,縫制出來衣服檔次低
正是服裝企業對高品質時裝的需求,激勵著杰克不斷向少鳥巢更進一步清潔縫紉發起挑戰,經過多年苦心研究,最終研發出氣動和電動吸風筒裝置,可將線頭直接吸入筒中。該技術目前已經成功應用在了杰克最新的A5產品上,解決了高端服裝企業多年的困擾。
二、手動剪線慢,服裝檔次低
服裝廠痛點:手工剪線速度慢,線頭長短還不一樣,服裝檔次還是低
杰克研發人員發明了自動剪線功能,自動剪線裝置感應到縫制結束,會自動剪線,省去“人工剪線”步驟,且剪線量統一,制造出來的衣服更美觀。
目前,自動剪線裝置在杰克產品上應用十分廣泛,成為助力服裝升級的有力武器。
NO.2 杰克“以客戶為中心”
致力于讓縫紉更輕松,服裝廠老板更賺錢,車工更喜愛
一、膝靠無數次,左右大小腿
服裝廠痛點:膝控抬壓腳,不僅破損褲子,還導致左腿細、右腿粗,車工都不愿干了
杰克經過一年多的潛心研究和反復嘗試,“自動抬壓腳”面世,車工只需要輕輕踩一下腳板,抬壓腳就會自動抬起或者降下。它也帶來了縫紉機抬壓腳的革命,引起眾多縫紉機品牌競相模仿。但是長期操作下來會造成腳后跟痛。
于是,在這個基礎上,杰克將自動抬壓腳進行升級,研究出感應抬壓腳,通過傳感器自動識別布料,自動抬壓腳。真正解放雙腳!
二、一個工藝一個機型,占地又費錢
服裝廠痛點:時裝各種獨特設計有不同工藝,需要不同結構的繃縫機,太費錢了
為滿足客戶多樣化的需求,四合一結構的繃縫機應運而生。杰克研發人員將普通縫紉、卷邊縫、蓋縫以及下擺折邊縫這四種縫紉需求,集中在一臺繃縫機上。該結構既可滿足多樣化需求,同時采購成本低,工作效率高。
NO.3 語音、智能不只可以運用在手機電腦上,也可以運用在縫紉機上,讓縫制操作更省心
一、按鍵太多,不會操作
服裝廠痛點:電腦車上那么多按鍵,工人不會操作,都被用成了普通平車,買了裝備沒發揮效果,太不值了
車工不懂機器可以教,你問怎么教?語音導航啊,杰克開發了語音導航功能,車工開始工作時,按了什么鍵,需要什么功能,都能通過語音提醒獲悉,老板再也不用擔心車工不會操作了。
二、一調二調三四調,參數調錯怎么改
服裝廠痛點:強大的功能都需要對技術參數進行調整才可以實現,調錯了怎么破?
當參數錯亂,除了根據“語音導航”進行參數調節外,杰克還為大家準備了最后一招,輕輕一按,就可以簡單粗暴地解決參數錯亂問題——“一鍵還原”!從此以后,多種面料間來回切換,也無需擔心參數錯誤難以使用,輕松解決服裝企業的后顧之憂。
現如今,杰克平、包、繃三種機型幾乎所有型號的縫紉機都運用了一鍵還原功能。
NO.4拼產品、拼技術,更拼細節!細節設計充分體現了杰克的人性化關懷
一、電控程序升級不方便
服裝廠痛點:電控程序升級麻煩,升級器要轉接好幾次,而且容易插錯線
杰克研發人員增加了USB快速升級程序和充電技術。只要服務人員拿到一塊小小的帶USB插口的升級器,插入電控USB接口,打開電源開關即可升級,升級完成之后關機重啟即可完成程序的升級,非常簡單方便快速。
二、電控機頭分開,運輸安裝好麻煩
服裝廠痛點:無論平、包、繃縫機,電控和機頭都是分開的,運輸、安裝、維修費時又費力。
根據跨行業一體機發展方向,杰克設計采用一體式結構,實現高度集成,維修時可獨立拆卸,拿到機器后,只要客戶將機器往臺板上一放,插上調速器,即可使用,非常簡單方便。