智能制造讓大連服裝產業站上“互聯網+”風口
- 人工成本上升，工廠外遷東南亞，歐美采購商不斷壓低采購成本……尤其2008年以后，一度紅紅火火的大連服裝出口陷入了斷崖式下滑的窘境。而放眼全國，外貿服裝加工廠“以低利潤訂單續命”也早已不是新聞?！耙莆諆r格話語權，企業的轉型升級是關鍵?！狈治鋈耸恐赋觯b產業要加快“互聯網+”全產業鏈的綜合推進。那么，如何結合自身特點確定實施“互聯網+”的切入口?本屆工博會上，甘井子展團的參展企業大連碎片智能科技有限公司(簡稱“碎片智能”)帶來了“碎片工業定制轉型解決方案”。
碎片智能總經理王曉霞告訴記者，“碎片工業定制轉型解決方案”是一款軟件，可復制，已將一家傳統外貿服裝加工廠改造升級為智能化工廠，做了跨境電商體驗店和線上B2M跨境電商平臺。第一家服裝工廠的升級改造前后耗費10年時間，投入資金3000萬元。但也正是這10年，“碎片工業定制轉型解決方案”從一個概念逐步發展成一套可復制、能夠讓傳統制造企業實現“互聯網+工業”的轉型升級解決方案。
在改造第一家襯衫廠時，碎片智能首先把襯衫廠所有數據標準化，建立起服裝制造的四大數據庫——襯衫版型數據庫、款式數據庫、工藝數據庫和物料數據庫，再以此為基礎建設數據驅動的智能化工廠。經過智能化改造，襯衫廠實現了用工業化生產手段滿足個性化需求，即從批量生產轉向一款一件的定制化生產，每一件量體定制的襯衫生產成本僅比批量化生產高出10%，工業化生產技術又為定制提供了品質保證和7個工作日快速交貨的可能。而由于是定制化生產，工廠告別了庫存積壓。
今年，碎片智能計劃復制一家同等規模的工廠，并推出屬于自己的襯衫定制品牌“春衫SSHIRT”。王曉霞告訴記者，今年還計劃搭建針對終端消費者的C2M平臺，先期推出襯衫和休閑西服;同時通過企業的工業定制轉型經驗幫助有意愿的工廠做好轉型升級;最終使企業的C2M商業模式能以大連為核心，逐漸輻射東北三省乃至全國。
