跨領域三方定約，“智云”系統落地徐州
- 三方定約 戰略合作
6月26日，五省通衢之地徐州，江蘇環球偉業服飾有限公司、西安標準工業股份有限公司和北京宜通華瑞科技有限公司建立長期戰略合作伙伴關系，簽署“智慧縫制生產線戰略合作框架協議”。智慧縫制技術硬件保證、軟件支撐和實際應用三方協議的簽訂，標志著“智云”系統正式落地徐州。
“智云”系統全稱“T-IMS(智云)標準智能生產管理系統”，是標準股份與宜通世紀跨界合作的智慧結晶，該系統通過縫制設備數據的實時采集和云計算的智能分析，實現用戶工廠的設備管理、生產管理和智能決策。
2018年3月23日，標準股份與宜通世紀簽訂戰略合作協議，以“標準”智能設備為基礎，打造云技術創新平臺，將物聯網和云技術賦予縫制設備本身，把孤立的生產設備整合為互聯的信息終端，為客戶建立智能工廠及數字化車間提供整體解決方案，探索智慧縫制，引領下游產業轉型升級。
作為中國縫制設備行業歷史最為悠久的企業，標準股份擁有70多年縫制設備研發、生產的經驗積累，在行業的不同發展時期，一直用自身的行動與擔當，引領著行業的每一次轉型升級。近年來，公司在技術創新上不斷突破，多項前沿技術的掌握和應用，使傳統的縫制設備從單一的生產資料變為智能化數據的采集者和提供者。
分散多動力控制技術，改變了縫制設備傳統的單一驅動模式，將多個關鍵機構通過數字控制實現獨立驅動，各模塊再按照一定邏輯關系協同工作實現縫紉。這項技術的應用，使得縫制設備基礎數據的采集更及時、更準確，為“智云”分析計算提供更可靠的實時數據。
智能感知技術，是在縫制設備內嵌入具有不同功能的智能傳感裝置，設備自身能夠對縫速和縫料的變化進行實時數據采集并及時傳輸給控制系統，通過智能判斷再向執行機構發出指令，完成正確的縫紉動作，提高工作效率，保證縫紉質量。
圖像識別技術，利用攝像頭實時采集縫料運動信息，并傳輸給控制系統，通過運動控制技術，設備自身根據機針前方縫料位置準確定位，進行計算并完成必要的角度修正，完成準確作業，保證縫料邊緣符合預設尺寸軌跡。并且實現一人多機操作，實現在平面上完成三維立體縫紉。
這些前沿技術在標準股份各系列產品上的成熟和廣泛應用，為“智能工廠”搭建和“智慧縫制”實現，提供了強有力的基礎保證，能夠為客戶帶來巨大增值，具備成套方案解決能力的“智云”系統應運而生。“智云”系統實際應用中，這些智能設備把每一次的操作數據都實時上傳至云端，如同系統中最基礎的神經元，采集生產過程大數據，為系統“大腦”的運算分析提供海量信息。
“智云”之“腦”
作為國內領先的工業互聯網平臺和解決方案提供商，宜通世紀在物聯網平臺搭建、通信網絡能力方面，積累了深厚的技術優勢。大數據、物聯網、云平臺等IT技術的成熟應用，為“智能工廠”的實施，提供了完善的“思維”保障。
“智云”系統將重點放在為客戶搭建智能工廠及數字化車間上，以云技術為平臺，以智能縫紉機為載體，形成物聯組網的整體方案。“智云”系統由感知層、網絡層、業務能力層和應用層構成。
網絡層由密集無線網絡和寬帶網絡組成，擁有強勁的數據接入和基礎通信能力。
業務能力層為云平臺上的數據能力層，整合數據共享能力、計算資源能力、存儲資源能力和數據接入能力，為數據分析和應用奠定基礎。
應用層是在云平臺上的應用分析，應用管理能力、服務定制能力和應用開發能力。
“智云”系統中搭載的IT技術，如同精于計算的“大腦”，對感知層采集到的大數據進行運算分析，“智能工廠”生產統計、產能監測、生產線優化、生產數據交互、薪酬評估、設備管理、遠程尋呼和大數據挖掘八大功能輕松實現。
“智云”之“域”
“智云”系統屬于系統性整體開發方案，是跨行業、跨領域，能夠支撐服裝等行業數字化、網絡化、智能化生產的企業級平臺。系統注重的是以智能縫制設備為基礎的平臺建設，可以整合系統中的任何設備，以及與之相匹配的單機電控軟件。
