縫制是服裝工業化生產的重要組成部分，裁片通過縫制工程才能制成成衣。在傳統縫制工序中，工廠中隨處可見人工搬運、捆扎裁片，容易造成裁片混亂，浪費人工等問題。因此在縫制工序中選擇適當的工藝、設備進行批量服裝加工能夠大大提升企業生產效率。

       長園和鷹智能吊掛系統可以利用單件分工序、工段進行流水式生產，與用戶、管理階層、重要客戶之間密切聯系，方便管理人員實時了解生產狀況。

       傳統條件下，車工上班10個小時，縫紉機走針的有效縫制時間為3個小時，其余7個小時就是輔助時間。使用吊掛系統后發生了5個方面的顯著變化：

1. 減少了捆、扎、綁和搬運的時間，增加了有效縫制時間
2. 固化了動作，減少了多余動作，節約了時間，增加了有效縫制時間
3. 電腦控制，流水智能平衡，減少瓶頸工序怠工時間，增加有效縫制時間
4. 加快節奏，減少時間浪費，增加了有效縫制時間
5. 提升產品質量，減少返工時間，增加了有效縫制時間
     這樣下來，平均每天可以增加1個小時的有效縫制時間。相對于以前3個小時有效縫制時間，增加了1/3的有效時間，即提升了30%-40%的縫制效率。


標準型吊掛系統


標準型吊掛系統適用于牛仔服、
羽絨服、T恤、梭織類服裝等領域

       近幾年，國內的各類生產成本上升很快，導致企業利潤降低，而智能吊掛系統有利于企業進行柔性化生產，可以有效減少人工，國家也不斷為智能制造發展提供了有力的政策支持，于是越來越多的企業選擇智能吊掛改造縫制工序來提高生產效益。


吊籃式吊掛系統
• 吊籃式吊掛系統適用于女士文胸、各式內褲、
• 手包、鞋帽等小物件的縫制流水
       為提升用戶體驗，幫助客戶加快轉型升級，長園和鷹不斷對吊掛系統進行全新的功能升級，優化結構，并與日本、德國等國外高端零配件企業達成戰略合作，為客戶提供高精度、高效率、高品質的智能吊掛系統，助力企業提高縫制效率和生產效益。