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兄弟LK3-438釘扣機跳針的維修(B83)

           釘扣機是服裝企業(yè)常用的專用設(shè)備,在實際應用中經(jīng)常會發(fā)生跳針現(xiàn)象。釘扣機的跳針原因很復雜,下面以兄弟LK3-438釘扣機為例就釘扣機跳針產(chǎn)生原因及排除方法作一介紹!

           (1)檢查機針是否毛鈍、彎曲,如果是要及時更換。機針一般為TQ1、TQ7、DP17等,可根據(jù)面料和鈕扣選擇不同規(guī)格和型號的機針。
           (2)夾線板和挑線簧的張力是否過大,此張力要與擺梭的張力相吻合。LK3-438釘扣機有上下兩個夾線器,一般上夾線器不宜調(diào)得過緊,如果過緊,停車后機針孔上留線會很短,容易引起脫線;如果過松,留線又會很長。下夾線器主要控制面線的張力大小,一般以50克力為宜。
           (3)檢查擺梭的梭尖是否毛鈍,如果是應修磨或更換。
           (4)檢查擺梭的勾線是否過早。調(diào)整方法:針桿在下死點時,擺梭尖與機針中心線的左側(cè)以3毫米為宜,機針提升2.5毫米時,梭尖正好在機針的中心線,此時,梭尖在機針孔上緣2毫米處。梭尖與機針的前后間隙為0.1毫米,此間隙過大會跳針,過小會斷針。
           (5)檢查鈕夾是否磨損,如鈕夾左右晃動,應及時更換。
           (6)檢查鈕夾的擺動時間是否過快或過慢。調(diào)整方法:翻開機頭,旋松送布輪上的3個定位螺釘,左右輕微移動送布輪,使機針在提升時針尖離開鈕扣10毫米處,鈕夾才開始擺動。下降時針尖接近鈕扣10毫米時,鈕夾應該停止擺動。
           (7)檢查鈕夾的擺動是否和鈕扣孔相符,機針是否在鈕扣孔的中心。如不符應重新調(diào)整擺動寬度。
           (8)繞扣時是否在壓腳底下墊紙,如果是將壓腳底下的墊紙改用松線鉤,因為壓腳下墊紙會影響機針線環(huán)的穩(wěn)定而易導致跳針。
           (9)兄弟LK3-438釘扣機相對重機1852釘扣機在結(jié)構(gòu)上有一定區(qū)別的。兄弟LK3-438釘扣機在實際應用中,很容易發(fā)生起針時的幾針不上線的現(xiàn)象,是由于下?lián)芫€板不能穩(wěn)定地將底線撥起,導致停車剪線后底線余量少,而在第二次起針時,引不上底線。筆者通過仔細研究,在撥線板上做了一下改進,效果很好,起針幾針不上線的現(xiàn)象明顯減少了。現(xiàn)將改進的撥線板的制作方法介紹給大家,僅供讀者參考。
           ①取一塊40×40毫米、厚為1毫米的鐵板。
           ②將撥線板放在鐵板上,用錐尖按撥線板的形狀在鐵板上畫出輪廓。
           ③在波形面的一端以180°-a=b為依據(jù)畫出3毫米的邊,以a-6°的角度畫出另一曲線。
           ④用鐵皮剪按虛線剪下,將邊緣用油石打磨、拋光,最后用電烙鐵將剪下的鐵皮焊接在原來的撥線板上,修整后按原樣裝上。
           上述修改的目的主要是能使撥線板更好地撥線,并增加底線的余量,使第2次起針能順利勾線。

           二:兄弟438D 型釘扣機釘扣時紐扣容易轉(zhuǎn)動的問題
           兄弟438D 型釘扣機在釘扣時鈕扣很容易轉(zhuǎn)動,一般釘太大、太小,太薄或太厚鈕扣時,會出現(xiàn)此種情況,而縫釘普通鈕扣時不應該出現(xiàn)這種情況。不妨按下列方法進行檢查和排除。
           (1)對于過薄的鈕扣(圖1)
    圖1
           檢查鈕扣2表面是否低于扣夾3上表面AB,如果鈕扣2表面低于扣夾3上表面AB,會導致鈕扣夾緊片簧1不能有效地壓牢鈕扣2上表面,此時應修磨扣夾AB面,使它略低于鈕扣表面,保證鈕扣夾緊片簧1對鈕扣2上表面施加一定的壓力。也可在扣夾CD面上焊上銅片(采用錫焊),將CD面抬高,也能獲得同樣的效果

           (2)對于過厚的鈕扣(圖1)
           檢查鈕扣2表面是否遠高于扣夾3上表面AB,如果鈕扣2表面遠高于扣夾3上表面AB,會導致鈕扣夾緊片簧1施加的力的方向不垂直于鈕扣2上表面,無法形成有效的夾緊力,在縫釘時容易造成鈕扣滑脫。此時應將扣夾AB面墊高,使它略低于鈕扣表面,保證鈕扣夾緊片簧1對鈕扣2的上表面施加一定的壓力。

           (3)對于直徑過大的鈕扣(圖2、圖3)
    圖2 圖3
           除了按上述(1)、(2)項檢查和調(diào)整扣夾定位面和夾緊片簧高度外,還要按圖2所示,檢查扣夾3與副扣夾4之間的夾角α是否正確,左、右扣夾和副扣夾對鈕扣產(chǎn)生F1、F2與F3三個夾緊力,當F1、F2與F3夾角α在100°~120°之間,會對鈕扣周圍施加一定的平衡夾緊力。隨著鈕扣外徑的增大,扣夾3與副扣夾4之間的夾角α就會減小,當F1、F2與F3的夾角α小于100°后,F(xiàn)1、F2、F3三個夾緊力對鈕扣周圍施加的力,平衡效果差。從圖3可以看出,當F1、F2與F3夾角α為90°時,F(xiàn)1、F2、F3三個夾緊力就無法平衡,鈕扣很容易脫出。解決方法:更換大鈕扣夾附件,調(diào)整鈕扣夾杠桿位置,根據(jù)鈕扣弧面形狀修正扣夾定位面(圖1中D處),使扣夾定位面與鈕扣弧形面相吻合,以增加鈕扣夾緊的穩(wěn)定性。
           只要掌握上述3點進行靈活調(diào)整,該問題是不難解決的。
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