您知道，一臺高質量的縫紉機出廠前都經歷了什么嗎？
       市場調研人員每天基于客戶的反饋和對市場的洞察，找出服裝廠最迫切的需求；研發人員不斷的分析、分解需求、總體方案設計、三維設計仿真、出圖、樣機試裝、調試測試；從調研反饋、策劃到研發設計，再到生產、驗收……
       看似一臺簡單的縫紉機，其實每道工序都極其繁瑣細致，容不得半點馬虎！

全產業鏈可溯源
懂你需求 為你籌謀
       縫紉結束，線頭過長，二次修剪耗費大量人力、浪費線；
       剪線工作繁瑣易受傷，剪線工難招；
       線頭遍布工廠，影響工作環境……
      經過調研人員的層層深入，我們發現了線頭過長和起縫有鳥巢是目前服裝廠面臨的最大挑戰，研發出一款不用剪線頭的起縫無鳥巢縫紉機是我們最新的任務。

       作為一臺可全產業鏈追溯，擁有德國工業設計的國際化縫紉機——不用剪線頭電腦平縫機A5，不僅是顏值擔當，更是高品質擔當，“一鍵還原”“語音提示”專利技術致力將自動化、智能化貫徹到底，節省縫紉結束后的修剪線頭工序的“不用剪線頭”技術，真正實現省時、省線、省錢、省人工 


“多年磨一機”
為縫制設備升級添誠意
       在研發期間，有著堆積如山的圖紙、枯燥反復的實驗，電控程序的可靠測試、雙刀零件的選配工藝、壓腳種類的開發完善等等。
       為了提高產品質量，適應不同服裝工藝要求，杰克的十大研發中心，近700人研發團隊進行了一次又一次的選配、測試。

       其中，僅帶刀壓腳中刀片的研發共耗時近1年，累積更換材料與工藝9次，刀片使用壽命更是從5萬次改進到31萬次！不用剪線頭電腦平縫機A5更是采用了密封油盤，避免粉塵線毛進入機體內，讓機器清潔耐久。


超億元自動化生產線
告別傳統，讓生產更精更穩
       生產從來都不是苦力活而是技術活，杰克擁有完整且嚴格的零件供應體系，對于零件的生產標準具有嚴格的要求。為了確保品質，我們不僅制定了嚴格零件檢測標準，更是擁有專業的零件制造專家生產指導。


       你以為這樣就完？

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       傳統的生產，人工制造，模具存在差異，機殼精準度低，穩定性差。為了解決這些問題，杰克投資超億元打造了行業第一家全自動化機殼生產線。該生產線通過自動物流系統、柔性加工單元、在線測量系統的有效整合，實現縫紉機殼體生產的自動化。提高效率，降低人工成本，提高精準度和穩定性。

       在嚴苛的標準下，一臺臺不用剪線頭電腦平縫機A5乘坐貨車，遍布全國各地，乃至全球。