裁床刀具不能正常下降和上升是什么原 因？有什么解決辦法？
- 人類技術(shù)在不斷發(fā)展，自動裁床的使用對于服裝企業(yè)來說能夠解放勞動力，大大提高生產(chǎn)效率。在使用時，自動裁床結(jié)合鋪布機、智能吊掛系統(tǒng)等設(shè)備能夠為服裝企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供專業(yè)的生產(chǎn)解決方案。在使用自動裁床時，有時會出現(xiàn)裁床刀具不能正常下降和上升，一般而言，有可能是以下幾個方面出現(xiàn)了故障 ：
1.面料粘性太強、裁剪厚度過高 ；
2.傳感器或線路故障導(dǎo)致 ；
3.氣缸及氣管有故障 ；
4.刀座升降時與磨刀石或其他相關(guān)部位可能相碰 ；
5.刀座升降光桿及線性軸承處油污過多 ；
6.上下限位柱或減震座出現(xiàn)松動。
針對以上故障，可以按以下方法進行解決 ：
1.對于粘性比較大的面料需要降低裁剪面料的厚度 ；
2.檢查刀具上下氣缸的傳感器和相關(guān)線路機頭部是否是 J20接頭 ；
3.檢查刀具上下電磁閥的線路和氣管流量調(diào)節(jié)閥 ；
4.檢查刀座升降時是否與磨刀石或其他相關(guān)部位相碰 ；
5.及時清理刀座升降光桿及線性軸承處過多的油污 ；
6.檢查刀座升降的位置是否正常，適當(dāng)調(diào)節(jié)刀座升降的位置。
及早發(fā)現(xiàn)問題就能及早解決問題，保證設(shè)備的正常運行，以免對生產(chǎn)造成不必要的損失。
