劉曉曉：縫紉機旁的“發明家”
人物名片：劉曉曉，女，1988年出生，安徽省懷遠縣人，浙江東亞手套有限公司縫紉車間一名縫紉工。她在平凡的崗位上勤奮上進，多次獲得公司縫紉技能大賽一等獎、公司優秀職工稱號。2017年，她被評為臺州市勞動模范，今年獲評浙江省勞動模范稱號。
圖為工作中的劉曉曉。
將手套布相鄰的手指從指根處拉成一條直線，在手指轉彎處稍緩速度，通過手和腳一快一慢的有效配合，保證縫紉機轉動不斷檔、一氣呵成完成縫紉。
這個“連環縫紉操作法”，能讓手套的單人日產量從300雙提升至700雙。背后的“發明家”，正是劉曉曉。
從2008年至今，劉曉曉始終奮斗在車間一線，不僅技術過硬，還善于鉆研，幫助公司提升手套年產量，創造了可觀的經濟效益。
小細節帶動大產量
4月28日上午，記者來到位于臺州高新區海豐路的浙江東亞手套有限公司縫紉車間，伴隨著陣陣有節奏的機器聲,200多名女工伏案縫制手套。
劉曉曉熟練地把兩片布條拼在一起，塞入縫紉機的針尖下，輕踏右腳，機器啟動。推、拉、移、轉……5秒時間，布條上出現了細密整齊的針腳，一只手套內襯便成型了。
“今年已經是我和縫紉機打交道的第11個年頭了。”劉曉曉化著淡妝，渾身上下透著一股精氣神。
縫紉手套主要按件計薪。2008年剛進公司時，劉曉曉跟大多數工人一樣，一天下來最多做個三四百雙手套。
“PVC手套內襯的縫紉，手指間急轉的弧度較多，操作手法上以連續的轉彎為主。按照原本的步驟，縫紉在手指間都需停一停、頓一頓的。”劉曉曉說，“當時我就想著怎么才能改善工序，多做點手套，多賺點錢。”
有了這個想法后，劉曉曉經常向老員工請教，把技術難點和竅門牢記在心。經常是別人下班了，她還在機器旁一遍遍嘗試、琢磨。哪怕是回到家，她也不急著休息，而是在電腦前查閱相關資料，一坐就是幾個小時。
經過一年多反復的摸索、練習，劉曉曉終于悟出了門道，提煉出一套“連環縫紉操作法”：充分利用棉布的柔軟性特點，將手套布相鄰的手指從指根處拉成一條直線，在手指轉彎處稍緩速度，通過手（布料控制）和腳（電機控制）的有效配合，保證一次性完成縫紉。
這個方法讓手套的單人日產量提升至700雙，年產23萬雙。
車間里的“多面手”
“連環縫紉操作法”小試卓有成效后，東亞手套有限公司每年都會組織多場講座，由劉曉曉現場示范推廣技術。縫紉車間整體年產量提效8%，創造了可觀的經濟效益。
“她做起活來可快了，人也很耐心，從來不嫌我笨。”坐在隔壁工位的王大姐年過五十，學起新技術頗為吃力。劉曉曉見狀，將自己的經驗傾囊相授。一遍不會就兩遍，兩遍不會教三遍，直到教會為止。
“曉曉話不多，但是眼里有活。她責任心強，工作效率高，與同事關系也十分融洽，在班組中起到了帶頭作用，是同事們學習的榜樣。”在縫紉車間主任李霞眼里，劉曉曉就是車間里的“多面手”。
有一年，公司接到蘭浪808手套訂單。這類手套布面彈性特殊，對縫制要求技術極高。車間里技術最好的縫紉工，每天也只能做200雙。
出貨時間緊，生產進度卻跟不上，怎么辦？大伙急歸急，也沒好的對策。
劉曉曉了解情況后，主動“請纓”。她帶領同事，用“連環縫紉操作法”加班加點趕工，最終以每天400雙的產量，按時完成出口訂單。由于技術過硬，此后她幾乎包攬了車間各種手套樣品的縫制。
縫紉車間內生產垃圾較多，劉曉曉提出“垃圾分類投放”的建議。車間內部輪值，每周一次吸塵，將有用的棉布邊角料挑出來回收利用，不但有經濟效益，而且幫助公司順利通過浙江省清潔生產審核驗收。
工作之余，她還是公司的“文娛積極分子”。在歷年的“三八”婦女節系列趣味運動會、卡拉OK比賽中，都獲得過好成績。
今年五一前夕，劉曉曉獲評浙江省勞動模范稱號。連日來，好人緣的她收到不少同事和朋友的祝賀。
“我覺得自己的工作很平凡。”說起這份榮譽，這個80后姑娘笑了笑。她說，自己會一直堅持做縫紉，“我還會繼續創新，努力研究出新方法再提高產量。
