標準集團：以全新理念打造服飾縫紉領域系統方案
- 在法國佛吉亞的一個高端汽車配飾靠椅坐墊的加工車間里，一名女工正在嫻熟地操作著來自中國標準工業集團有限公司（以下簡稱“標準集團”）旗下標準歐洲公司的標準威騰縫制設備。她一個人同時操作兩臺設備，只見她將兩片帶有曲度的，厚厚的，且很有質感的真皮面料分別放進兩臺縫紉設備中，電腦設定好的縫制針頭走過之處，針腳布線均勻、牢固，很快，一副既漂亮又符合人體曲度要求的汽車靠椅坐墊就成型了。
而在疫情防控形勢嚴峻的國內，標準集團生產的超聲波粘合機、平縫機等產品，以創新性的技術和高產高效的優勢，擔當起了抗疫醫用物資的生產保障重任，也得到了眾多醫用口罩、醫用防護服生產廠家的青睞。
“標準威騰的這些產品解決了防護服生產流程中縫紉環節的包縫、縫制、壓膠條三個技術瓶頸，三道工序合一，生產效率可提升50%，極大地提高了防護服的產量！” 舒朗服飾董事長吳建民表示。
為滿足防疫物資生產的市場需求，標準集團作為面向全球的精密機械制造和方案提供商，充分發揮其在歐洲縫制設備前沿技術開發的優勢對接國內技術需求，并在原有系列產品優勢的基礎上，結合防護服的標準要求展開技術攻關。技術研發團隊從非織造原料的涂層、覆膜克數入手，通過試驗不斷調整超聲波設備的壓力、功率、速度等參數，調整非織造原料的焊接縫合工藝操作方式，力求為生產廠家和一線醫護人員交出一份“最優解”。
在標準集團臨潼廠區的車間里，筆者看到標準技術團隊還與用戶一起，研發、制作了拉伸性能、表面抗濕性能、液體阻隔性能等一系列性能測試設備，優質高產的防護服生產設備就從這里走向全國。“要為疫區提供更高品質的防疫物資，得立足前沿技術不斷尋求突破才行！”趙林紅說。如今，標準集團數十臺的超聲波粘合機以及1000多臺套的標準縫紉機正在山東煙臺、內蒙古赤峰、河南、云南楚雄，深圳、四川等地數十家用戶車間高速運轉，為疫區源源不斷地送去安全和希望。
據了解，標準集團是中國縫制設備行業歷史最為悠久的企業，其“標準”“威騰”“海菱”等全系列、高品質的工業縫紉設備，不僅是抗擊疫情醫療防護用品所需設備，也是未來縫紉行業發展的先進主導方向，其創新研發的標準智能云正以互聯網、大數據的方式，引領縫紉行業的智能化發展。
“致力于滿足環境與服飾、縫制等領域用戶需求，標準集團不斷聚合歐洲海外技術資源優勢，持續創新服務用戶能力，以全新發展理念，為環境與服飾、縫紉等領域用戶提供系統解決方案和系統服務。” 中國標準工業集團有限公司黨委書記、董事長李宏安如是說。
