以變應變，縫機下游產業加速數字化、智能化轉型
- 疫情的爆發，打亂整個中國經濟運行的節奏，制造業產業供需兩端面臨著前所未有的沖擊。服裝、家紡、皮革等縫制機械行業的下游產業生產，也面臨著生產規模下降、內外市場需求下降，投資規模大幅萎縮，經濟效益不樂觀等嚴峻的挑戰。據中紡聯數據統計，一季度，紡織行業規模以上企業工業增加值同比下降16.5%，其中服裝同比下降19.7%；人均衣著支出369元，同比下降17.8%；1-4月紡織服裝出口同比下降10%，且對發達國家及新興市場的出口為全線下滑。
如何逆境求生，服裝、鞋帽、家紡等企業紛紛開啟“補課”和“預習”兩種自救模式。一方面，補齊社交電商、直播、短視頻等線上零售場景，加大企業品牌熱度，構建企業私域流量；另一方面，強化內部管理數字化水平，推動設備智能化的更迭，以此提升整體生產效率。
數字化轉型的功效
疫情加速了服裝企業經營創新和數字化升級，其最大特點便是：“線下復工，線上銷售”，這已經成為應對疫情企業經營的主流模式之一。從2月份開始，雅戈爾開始將線上銷售占比提升至50%，而一季度整體業績已經恢復到同期的80%。雅戈爾集團董事運營總經理徐鵬表示，疫情加速了服裝企業的變革，倒逼企業進行營銷自救。雅戈爾開始通過釘釘實現組織、溝通、業務在線，鼓勵全員參與分銷，3月分銷就達到了1.7億元。
面臨疫情下線下人流稀少，門可羅雀的窘境，以及門店停業、巨額成本支出的挑戰，紅蜻蜓迅速讓5000名導購轉型線上，積極自救，紛紛開啟直播“大戲”。據了解，疫情期間，紅蜻蜓借助此前合作構建的中臺，通過手淘+釘釘快速將線下業務搬到線上，離店銷售額日均增長率約30%。紅蜻蜓董事長錢金波親自上陣帶貨，“如果沒有提前推進新零售，進行數智化轉型，我們的反應將不會如此迅速”。目前，在紅蜻蜓4000多家門店當中，已經有1000多家自營聯營門店通過直播形式實現賣貨。在錢金波看來，門店直播賣貨鍛煉了導購員“陸軍”、“空軍”的能力，未來會把門店直播、離店銷售作為一種主要能力來打造。
智能化生產的賦能
作為數字化轉型中的重要組成，智能化生產的賦能使得服裝、鞋帽等縫機下游企業在此次疫情防控物資生產，變得更加精準高效。
際華三五零二已經把智能化縫制設備應用于防護服生產。自動化送料機器人，最新引進的智能裁床和自動鋪布機、全自動包裝密封設備、自動化傳輸線等應用，全面高效地提升產能。際華三五零二設備部長劉旭明介紹，“在我們10萬件級防護服及口罩潔凈車間，以生產智能化、數字化為顯著的特點，并通過信息化數據采集及處理系統可即時在云端了解整個車間生產情況，實現一針一線一臺設備的遠程監控、管理。”
疫情打亂了眾多企業的經營計劃，但也使得產品、品牌、渠道、用戶需求思維發生變化，加速了服裝、鞋帽等企業線上線下打通。在快速恢復生產經營的過程中，早已布局數字化、智能化的企業顯然游刃有余，甚至有些企業借機把線下業務線上化，反而帶來了一定增長。反觀數字化、智能化程度較低、業務線上化進度比較緩慢的企業則明顯受到更嚴重沖擊。
此次疫情，倒逼了很多企業轉型，在危中尋機，將部分線下生產生活、消費場景、零售渠道才得以快速向云端轉移，逆勢突圍找到線上業態、線上服務、線上管理等拓展的出口，努力創新求變，發展出新的運營模式。可以說，疫情改變了消費習慣、市場競爭格局、企業商業模式，也將加速改變了下游企業的生存方式，這些變化，值得縫制機械行業認真思考并加以應對。
