你知道一張臺板出廠前要經(jīng)歷11道工序嗎？
一臺縫紉機出廠前要經(jīng)歷
調(diào)研反饋、策劃、研發(fā)設(shè)計，生產(chǎn)、驗收……
那你知道一張縫紉機臺板的制作
需要經(jīng)過多少工序嗎？
今天我們就一起來揭秘一下縫紉機臺板
如何“過五關(guān)斬六將”來到你的身邊
視產(chǎn)品質(zhì)量如生命的杰克，始終堅持“細心、精心、用心，品質(zhì)永保稱心”的生產(chǎn)管理理念。并建立了一套完整的質(zhì)量保證體系，嚴格控制每一個環(huán)節(jié)，充分保障了產(chǎn)品的品質(zhì)。
看似一張簡單的臺板，其實每道工序都極其繁瑣細致，容不得半點馬虎！單單工序就需要經(jīng)歷11道！
砂光
顧名思義，砂光的板子為了得到一個更容易粘貼飾面材料，使板材表面光滑同時增加了表面的強度，厚度均勻一致
銑邊
利用金屬切割工藝進行銑邊，保證平整度、一致性
涂膠 貼面
一張張“素顏”的杰克臺板在自動熱壓線上開始了專屬縫紉機臺板的美妝
熱壓
彎邊成型
普通臺板一般采用直角設(shè)計，在送料中增加了阻力
杰克全新臺板，采用更人性化的雙曲面設(shè)計，美觀的同時避免車工硌手、不必要的磕碰，送料更順暢！大大提升縫制效率！
電子鋸修邊 & PⅤC封邊
雕刻腔體 & 銑底口及去毛刺
清洗板面
經(jīng)過了前10道嚴格打磨后，清洗干凈的我們將被傳送到自動打包線上進行身份登記
從一頁頁設(shè)計稿到一張張臺板
通過層層篩選的杰克臺板坐上運載車
遍布全國各地，乃至全球
