781平頭鎖眼機(jī)鈕孔異常故障的處理
781平頭鎖眼機(jī)鈕孔異常故障的處理
鈕孔線跡異常故障的處理
鈕孔縫制線跡異常通常包括跳針、浮線和底、面線不合
⑴跳針故障的處理
先檢查機(jī)針選用和安裝是否正確，781平頭鎖眼機(jī)宜選用DP×5J系列機(jī)針，如縫制薄料應(yīng)選用11#機(jī)針，縫制中厚料應(yīng)選用14#或16#機(jī)針。機(jī)針的安裝應(yīng)長(zhǎng)槽背向操作者并保證向上裝到位，然后檢查機(jī)針與旋梭的配合是否正確（圖1），當(dāng)機(jī)針下降至下死點(diǎn)并向上回升1mm左右時(shí)，旋梭尖應(yīng)在針孔上緣1mm處，且平面配合間隙為0.05mm。如不滿足上述要求需做如下調(diào)整：首先確定針桿的高度，把針桿降到下死點(diǎn)，讓機(jī)針落到針板的針孔中央，旋松針桿套管固定螺釘①，使針桿④上移或下移，確保針孔中央正好與旋梭內(nèi)壁重合，調(diào)整好后擰緊固定螺釘①。再檢查旋梭與機(jī)針的配合，旋松旋梭與下軸的固定螺釘⑤，使機(jī)針下降到下死點(diǎn)再向上回升1mm左右，此時(shí)保持下軸不動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)和前后平移旋梭，使旋梭尖⑥與機(jī)針⑦在針孔上方1mm處且平面配合間隙為0.05mm，調(diào)整好后擰緊固定螺釘⑤，按上述方法調(diào)整跳針故障即可排除。如果旋梭尖磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換旋梭。
⑵浮線和底、面線不合故障的處理
此故障一般是縫線張力調(diào)整不當(dāng)所致，首先要確保機(jī)器縫線穿引正確，按圖2調(diào)整縫線張力，然后檢查調(diào)整梭殼夾簧片的張力，方法是調(diào)節(jié)張力螺釘①，如進(jìn)行直鎖眼縫把底線張力調(diào)節(jié)為0.15~0.2N左右，此時(shí)如果縫料背面露線頭應(yīng)把*夾線器②擰緊些，平行部線跡和加固縫部線跡應(yīng)調(diào)整第二夾線器③；如進(jìn)行鋸齒邊縫應(yīng)把底線張力加大為0.4~0.5N，并更換*夾線器②和第二夾線器③的調(diào)節(jié)彈簧，使夾緊力適當(dāng)加大。有時(shí)夾線器②和③的夾線片變形或銹蝕也會(huì)造成縫線張力失常，一并檢查維修或更換。接下來(lái)檢查調(diào)整挑線彈簧（圖3），挑線彈簧的正常工作行程為8~10mm，張力為0.1~0.2N，挑線彈簧的工作行程調(diào)整方法是旋松機(jī)殼上的第二夾線器固定螺釘②，用細(xì)螺絲刀插入螺桿③的切口處調(diào)整，向右調(diào)整行程變大，向左調(diào)整行程變小；挑線彈簧張力的調(diào)整方法是旋松固定螺釘②，從機(jī)殼上取下第二夾線器，再旋松螺桿③的固定螺釘，用細(xì)螺絲刀插入螺桿③的切口處調(diào)整，向右調(diào)整挑線簧張力變大，向左調(diào)整挑線簧張力變小，使之符合規(guī)定要求，調(diào)整好后依次擰緊螺桿③的固定螺釘和第二夾線器的固定螺釘②。
鈕孔形狀相位異常故障的處理
此類故障應(yīng)對(duì)鎖眼寬度及縫鎖基準(zhǔn)位置進(jìn)行調(diào)節(jié)（圖4），如右基線C偏移，旋松螺釘⑥的固定螺母，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)螺釘⑥，右基線C向左移動(dòng)，反之右基線C向右移動(dòng)。擺動(dòng)寬度A的調(diào)節(jié)方法是：旋松螺釘①的固定螺母，移動(dòng)螺釘①，使指針②對(duì)準(zhǔn)刻度板③上縫制要求的刻度，如切刀易切斷基線應(yīng)適當(dāng)減小擺動(dòng)寬度A（實(shí)際擺動(dòng)寬度是刻度的1/2，單位是毫米）。加固縫寬度B的調(diào)節(jié)方法是：旋松螺釘④的固定螺母，移動(dòng)螺釘④，使指針⑤對(duì)準(zhǔn)刻度板③上縫制要求的刻度，一般設(shè)定為擺動(dòng)寬度A的2倍。左基線D的位置一般不需調(diào)整，但如果切刀切左基線時(shí)，旋松螺釘⑦的固定螺母，逆時(shí)針調(diào)節(jié)螺釘⑦使左基線向左移動(dòng)，調(diào)整好后要及時(shí)把固定螺母擰緊。
另外，如果縫線經(jīng)過(guò)的各部位有毛刺或銹蝕也會(huì)導(dǎo)致縫線張力不穩(wěn)定，也會(huì)影響縫紉線跡的美觀
鈕孔線跡異常故障的處理
鈕孔縫制線跡異常通常包括跳針、浮線和底、面線不合
⑴跳針故障的處理
先檢查機(jī)針選用和安裝是否正確，781平頭鎖眼機(jī)宜選用DP×5J系列機(jī)針，如縫制薄料應(yīng)選用11#機(jī)針，縫制中厚料應(yīng)選用14#或16#機(jī)針。機(jī)針的安裝應(yīng)長(zhǎng)槽背向操作者并保證向上裝到位，然后檢查機(jī)針與旋梭的配合是否正確（圖1），當(dāng)機(jī)針下降至下死點(diǎn)并向上回升1mm左右時(shí)，旋梭尖應(yīng)在針孔上緣1mm處，且平面配合間隙為0.05mm。如不滿足上述要求需做如下調(diào)整：首先確定針桿的高度，把針桿降到下死點(diǎn)，讓機(jī)針落到針板的針孔中央，旋松針桿套管固定螺釘①，使針桿④上移或下移，確保針孔中央正好與旋梭內(nèi)壁重合，調(diào)整好后擰緊固定螺釘①。再檢查旋梭與機(jī)針的配合，旋松旋梭與下軸的固定螺釘⑤，使機(jī)針下降到下死點(diǎn)再向上回升1mm左右，此時(shí)保持下軸不動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)和前后平移旋梭，使旋梭尖⑥與機(jī)針⑦在針孔上方1mm處且平面配合間隙為0.05mm，調(diào)整好后擰緊固定螺釘⑤，按上述方法調(diào)整跳針故障即可排除。如果旋梭尖磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換旋梭。
⑵浮線和底、面線不合故障的處理
此故障一般是縫線張力調(diào)整不當(dāng)所致，首先要確保機(jī)器縫線穿引正確，按圖2調(diào)整縫線張力，然后檢查調(diào)整梭殼夾簧片的張力，方法是調(diào)節(jié)張力螺釘①，如進(jìn)行直鎖眼縫把底線張力調(diào)節(jié)為0.15~0.2N左右，此時(shí)如果縫料背面露線頭應(yīng)把*夾線器②擰緊些，平行部線跡和加固縫部線跡應(yīng)調(diào)整第二夾線器③；如進(jìn)行鋸齒邊縫應(yīng)把底線張力加大為0.4~0.5N，并更換*夾線器②和第二夾線器③的調(diào)節(jié)彈簧，使夾緊力適當(dāng)加大。有時(shí)夾線器②和③的夾線片變形或銹蝕也會(huì)造成縫線張力失常，一并檢查維修或更換。接下來(lái)檢查調(diào)整挑線彈簧（圖3），挑線彈簧的正常工作行程為8~10mm，張力為0.1~0.2N，挑線彈簧的工作行程調(diào)整方法是旋松機(jī)殼上的第二夾線器固定螺釘②，用細(xì)螺絲刀插入螺桿③的切口處調(diào)整，向右調(diào)整行程變大，向左調(diào)整行程變小；挑線彈簧張力的調(diào)整方法是旋松固定螺釘②，從機(jī)殼上取下第二夾線器，再旋松螺桿③的固定螺釘，用細(xì)螺絲刀插入螺桿③的切口處調(diào)整，向右調(diào)整挑線簧張力變大，向左調(diào)整挑線簧張力變小，使之符合規(guī)定要求，調(diào)整好后依次擰緊螺桿③的固定螺釘和第二夾線器的固定螺釘②。
鈕孔形狀相位異常故障的處理
此類故障應(yīng)對(duì)鎖眼寬度及縫鎖基準(zhǔn)位置進(jìn)行調(diào)節(jié)（圖4），如右基線C偏移，旋松螺釘⑥的固定螺母，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)螺釘⑥，右基線C向左移動(dòng)，反之右基線C向右移動(dòng)。擺動(dòng)寬度A的調(diào)節(jié)方法是：旋松螺釘①的固定螺母，移動(dòng)螺釘①，使指針②對(duì)準(zhǔn)刻度板③上縫制要求的刻度，如切刀易切斷基線應(yīng)適當(dāng)減小擺動(dòng)寬度A（實(shí)際擺動(dòng)寬度是刻度的1/2，單位是毫米）。加固縫寬度B的調(diào)節(jié)方法是：旋松螺釘④的固定螺母，移動(dòng)螺釘④，使指針⑤對(duì)準(zhǔn)刻度板③上縫制要求的刻度，一般設(shè)定為擺動(dòng)寬度A的2倍。左基線D的位置一般不需調(diào)整，但如果切刀切左基線時(shí)，旋松螺釘⑦的固定螺母，逆時(shí)針調(diào)節(jié)螺釘⑦使左基線向左移動(dòng)，調(diào)整好后要及時(shí)把固定螺母擰緊。
另外，如果縫線經(jīng)過(guò)的各部位有毛刺或銹蝕也會(huì)導(dǎo)致縫線張力不穩(wěn)定，也會(huì)影響縫紉線跡的美觀
