373釘扣機(jī)釘扣作業(yè)時(shí)斷針現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，此時(shí)應(yīng)遵循由簡(jiǎn)入繁的原則逐步進(jìn)行檢查。
　　（1）在縫料允許的情況下，機(jī)針應(yīng)選用TQ×1 18＃～21＃，在釘四眼扣時(shí)應(yīng)檢查機(jī)針與送布拖板前后、左右擺動(dòng)是否相碰，將四眼扣放入扣夾內(nèi)，觀察機(jī)針進(jìn)入4個(gè)扣眼時(shí)應(yīng)無(wú)明顯碰撞。
　　（2）機(jī)針與彎針的同步。當(dāng)機(jī)針由下死點(diǎn)上升2.6 mm左右時(shí)（可以參考針桿刻線）彎針尖在機(jī)針孔上方1 mm左右，側(cè)向間隙為0～0.05 mm，機(jī)針與護(hù)針間隙為0～0.1 mm。
　　（3）機(jī)針與撥線板的同步。當(dāng)機(jī)針處于下死點(diǎn)時(shí)，撥線板與機(jī)針前后間隙為0.2～0.5 mm，左右間隙為0.2～0.3 mm，這個(gè)間隙可以通過(guò)調(diào)節(jié)撥線凸輪與三角凸輪的位置來(lái)改變，在實(shí)際使用中只需將撥線凸輪、三角凸輪的刻點(diǎn)與安裝軸的刻線相一致即可。
　　（4）機(jī)針與送布拖板的同步。在四眼扣狀態(tài)下檢查，當(dāng)機(jī)針進(jìn)入鈕扣眼時(shí)，送布拖板的擺動(dòng)應(yīng)完全停止，如果機(jī)針處下位置時(shí)送布拖板擺動(dòng)便會(huì)引起斷針。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)在機(jī)器自動(dòng)停機(jī)的狀態(tài)下，檢查兩送布凸輪上的刻點(diǎn)是否與機(jī)殼指針對(duì)準(zhǔn)。
　　（5）在自動(dòng)停機(jī)的狀態(tài)下，關(guān)閉電機(jī)至完全停止后踩下啟動(dòng)踏板，然后檢查動(dòng)刀是否能順利能返回，如果動(dòng)刀不能順利返回，則釘扣時(shí)*針便會(huì)斷針。調(diào)節(jié)時(shí)將動(dòng)刀安裝針板卸下，檢查是否由于線頭和布屑積聚過(guò)多或動(dòng)刀變形等原因?qū)е聞?dòng)刀活動(dòng)不暢，安裝時(shí)注意將動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)軸卡在動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)連桿眼中。
　　重點(diǎn)檢查上述各部位后相信斷針問(wèn)題不難排除，需要注意的是機(jī)針過(guò)細(xì)及工人安裝不標(biāo)準(zhǔn)等原因也會(huì)引起斷針。