套結(jié)機在使用過程中偶爾會出現(xiàn)“噪音過大”、“剪不斷線”等問題，該如何解決？
　　
　　噪音過大：
　　
　　通常情況下，導(dǎo)致套結(jié)機噪音過大的故障原因分別有6種：1.啟動壓板壓力太大，停車時機器沖擊力太大；2.傳動帶太緊，停車時制動凸輪沖擊力太大；3.低速輪擋圈脫出，低速輪與帶輪不能及時地脫離開；4.低速輪墊圈未裝到上軸上；5.止動桿位置靠左，并低速運轉(zhuǎn)時，止動桿碰到制動凸輪；6.剪線控制板磨損，低速運轉(zhuǎn)時滾柱碰剪線凸線。
　　
　　因此，我們分別可以采用如下方法排除故障：順時針旋松啟動壓板調(diào)節(jié)螺釘；適當(dāng)調(diào)節(jié)電動機的高度至合適為止；將低速輪擋圈推入上軸的環(huán)形槽內(nèi)；按照標(biāo)準(zhǔn)重新將低速輪墊圈安裝到上軸上；適當(dāng)調(diào)節(jié)啟動桿滾柱的位置；更換全新的剪線控制板等。
　　
　　剪不斷線：
　　
　　經(jīng)過分析，導(dǎo)致套結(jié)機剪不斷線故障的原因有：動刀或者定刀磨損；動刀軸位螺釘墊圈丟失，或者墊圈磨損因此導(dǎo)致動刀松動；定刀比小針板下面的凸出部位低；剪線架銷軸斷裂；梭床簧位置偏左等。
　　
　　針對上述故障原因，我們可以分別采用更換全新的動刀或者定刀；更換全新的動刀軸位螺釘墊圈；將定刀適當(dāng)壓彎，使刀刃高一些；更換全新的剪線架銷軸；向右側(cè)適當(dāng)調(diào)整梭床簧位置，直至合適為止等方法即可輕松排除套結(jié)機剪不斷線的故障。
　　
　　停車不到位：
　　
　　傳動帶松動、機器運轉(zhuǎn)中傳動帶斷裂、減速調(diào)節(jié)板位置太靠后、制動凸輪上的止退板頂簧脫落或者斷裂、啟動滾柱頂住速度控制盤，這5點是造成套結(jié)機“停車不到位”故障的主要原因，我們只要適當(dāng)向下調(diào)節(jié)電動機或換傳動帶、適當(dāng)向前逆時針方向調(diào)節(jié)減速板位置、重新安裝全新的制動凸輪止退板頂簧、順時針適當(dāng)調(diào)節(jié)速度控制盤等即可輕松排除這一故障。
　　
　　線頭短或從出口處甩出：
　　
　　造成這一故障的原因（“；”后為解決方法）主要有：1.挑線簧彈力太大；只要將彈力適當(dāng)調(diào)小即可；2.挑線簧擺程太大；那么按照標(biāo)準(zhǔn)重新適當(dāng)調(diào)校挑線簧的擺程；3.松線調(diào)節(jié)板尖部磨損；只能更換全新的松線調(diào)節(jié)板；4.上夾線器壓力大；逆時針旋轉(zhuǎn)夾線螺母即可；5.下夾線器浮動時間晚；按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整下夾線器浮動時間便可；5.下夾線器浮動量小；適當(dāng)向里推夾線器；6.送料凸輪上的松線凸塊位置不對；按下夾線器浮動時間調(diào)節(jié)；7.啟動、停車機構(gòu)部件磨損或位置不對；8.檢查部件磨損情況，并按照標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)間隙。