并條機(jī)光電自停失靈會(huì)造成并條機(jī)喂入多條、少條故障，嚴(yán)重影響成紗的重量不勻指標(biāo)，容易造成紗線降等、客戶索賠等質(zhì)量事故。為了幫助紡織企業(yè)解決這個(gè)問題，本期一線交流欄目中，我們將為您介紹山東、江蘇幾家企業(yè)的并條機(jī)光電自停失靈改造經(jīng)驗(yàn)。
　　
　　FA303并條機(jī)
　　
　　自停控制裝置的改進(jìn)
　　
　　江蘇日升紡織有限公司唐衛(wèi)國周仁祥
　　
　　高架導(dǎo)條式并條機(jī)在生產(chǎn)中，當(dāng)導(dǎo)條羅拉后側(cè)斷條時(shí)，由于導(dǎo)條速度較快，斷頭易越過光電監(jiān)測區(qū)域而形成監(jiān)測盲區(qū)，造成斷條不停車，經(jīng)過分析實(shí)踐，公司對此作了改進(jìn)。
　　
　　用0.20毫米不銹鋼管加工一根支架，把此支架用M8長螺栓固裝于高架槽身托座下。監(jiān)測光電裝于支架臂上，連接線穿過鋼管，從光電管孔邊的側(cè)孔引出，連接于控制電路上。調(diào)節(jié)光電至合適的監(jiān)測位置并固定。當(dāng)發(fā)生斷條時(shí)，若斷條通過監(jiān)測盲區(qū)后繼續(xù)前進(jìn)，在喂人給棉羅拉前下落，通過加裝的監(jiān)測光電監(jiān)測區(qū)域，此光電隨之動(dòng)作，而使機(jī)器停車，這個(gè)光電起到了雙重監(jiān)測的作用。以上自停改造在我公司并條機(jī)上已全部推廣，效果明顯。
　　
　　FA311A并條機(jī)
　　
　　簡易光電保護(hù)裝置的制作
　　
　　山東東明縣紡織廠周宏杰
　　
　　目前，山東東明縣有一些企業(yè)在使用FA311A型并條機(jī)，該并條機(jī)導(dǎo)條架共配置三對光電自停裝置。在生產(chǎn)使用過程中，技術(shù)人員時(shí)常會(huì)遇到因該裝置光電管底部電源線折斷、脫落而發(fā)生損壞的現(xiàn)象。該裝置損壞后，不但不能發(fā)揮其確保喂人棉條根數(shù)準(zhǔn)確的并合作用，影響正常生產(chǎn)，而且由于裝置價(jià)格不菲，無法修復(fù)，造成了浪費(fèi)。為此，企業(yè)保全保養(yǎng)人員自行設(shè)計(jì)了一種簡易的保護(hù)裝置，具體制作、安裝方法如下。取一內(nèi)徑20毫米、外徑24毫米、厚度2毫米的鋼質(zhì)圓環(huán)，與一長度90毫米、寬度10毫米、厚度2毫米的扁鋼一端呈90°角燒焊連接。安裝時(shí)，先松開光電管體前螺釘，取下光電管，把此裝置的圓環(huán)套在光電管體上，扁鋼朝向光電管底部并與電源線保持一致，然后按拆下時(shí)的相反順序安裝完畢，電源線用膠帶纏繞固定在扁鋼上。實(shí)踐證明，該裝置制作簡便，經(jīng)濟(jì)可行，效果明顯。
　　
　　FA302并條機(jī)
　　
　　導(dǎo)條架光電自停裝置的改造
　　
　　山東東明縣武勝橋鎮(zhèn)政府工業(yè)辦周宏杰
　　
　　FA302并條機(jī)在東明縣紡織企業(yè)已經(jīng)使用20年之久，因?yàn)槭褂媚晗掭^長，其機(jī)后導(dǎo)條架上的光電已經(jīng)損壞失靈，使生產(chǎn)過程中棉條根數(shù)的準(zhǔn)確喂入乃至熟條、半熟條的條干不勻和重量不勻率都產(chǎn)生了不同程度的影響，甚至還引發(fā)了突發(fā)性質(zhì)量波動(dòng)，給生產(chǎn)管理帶來了一定難度。為此，技術(shù)人員分別在機(jī)后導(dǎo)條架部分加裝了三組光電，用于控制機(jī)后棉條的多股條或少股條的喂入，但在安裝使用過程中出現(xiàn)了作用不良和光電管體損壞等現(xiàn)象，針對實(shí)際情況，有關(guān)人員進(jìn)行了改進(jìn)。
　　
　　首先是對電源線路工作形式進(jìn)行改進(jìn)。FA302并條機(jī)的電器控制部分工作形式為常閉狀態(tài)，而光電線路控制盒內(nèi)設(shè)置的工作形式為常開狀態(tài)，二者不能進(jìn)行有效連接。基于此，企業(yè)技術(shù)人員把線路工作形式狀態(tài)進(jìn)行了更改，達(dá)到了統(tǒng)一要求；同時(shí)企業(yè)與廠商協(xié)調(diào)，將控制盒設(shè)計(jì)為常開、常閉兩種形式，以便于不同機(jī)型或不同工作形式都能相匹配。
　　
　　其次是對光電作用不良的改進(jìn)。正常的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中生產(chǎn)者可以觀察到，由于原來光電的固定底座部分長度較短，機(jī)后棉條斷條后會(huì)因慣性呈繼續(xù)前行并逐漸下落的態(tài)勢，在拋物線的下落軌跡中，棉條實(shí)際上已經(jīng)越過了光電控制區(qū)，導(dǎo)致了*、第二組光電不能有效覆蓋棉條下降時(shí)的范圍區(qū)域。對此，技術(shù)人員通過試驗(yàn)分析并結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和光電有效距離，分別將兩對光電底座加長至150毫米~200毫米，并對應(yīng)安裝，滿足棉條斷條下落期間能從光電區(qū)穿過，實(shí)現(xiàn)光電對棉條斷條的控制。
　　
　　zui后是對光電管體保護(hù)的改進(jìn)。光電管體根部的電源線比較細(xì)，承受力差，擋車工在頻繁的逐臺(tái)清潔過程中，稍有不慎觸及于此，就造成短纖、脫落而損壞。為此，工廠在光電管與電源線連接部分加裝了一段直徑5毫米、長約200毫米的塑料管，用塑料管直接套住電源線和光電體根部，給二者增加了一個(gè)外保護(hù)，增強(qiáng)抗外力的承受能力。通過上述改進(jìn)，有效克服了作用不良和光電管體損壞等弊病，發(fā)揮了光電應(yīng)有的作用，在后來的生產(chǎn)中再未發(fā)生過不良或損壞現(xiàn)象，效果明顯。