雙針機是服裝企業常用的機種之一，在服裝生產中大量使用，使用中zui常見的問題就是斷線，特別是左針的斷線頻率較高，在調整過程中應仔細檢查原因，盡量降低斷線的頻率。
　　
　　1左針斷線的調整
　　
　　(1)針夾應選用質量好的。例如韑翰、昆侖等品牌。在實際使用中有相當一部分斷線原因是因為使用了劣質零配件。如針夾針孔位置不標準，會導致機針與送布牙相碰；針板厚度等尺寸不標準；送布牙孔太小；各過線部位有毛刺等。
　　
　　(2)針桿位置確定。這一點可以根據針桿上的刻度來確定。
　　
　　(3)旋梭的調試。旋梭尖與機針的側向間隙應保持在0.05～0.1毫米之間，并保證旋梭尖在針孔上方1.5毫米左右。
　　
　　(4)旋梭開閉架的調整。當放線鉤退到zui后時應保持0.2毫米的間隙，否則極易發生線跡不合，旋梭噪聲大等問題。
　　
　　(5)旋梭內芯頂塊與針板缺口之間應保持0.5毫米左右間隙。如果使用粗線，兩者之間的間隙還應加大，總之使所用的縫線應能順利通過。
　　
　　(6)送布時間的同步性。當機針尖下降到針板上平面時，送布牙剛好上升到與針板上平面平齊，如果相差較大，應卸下同步帶調整。
　　
　　(7)送布牙上升到zui高時，應露出針板上平面1毫米左右，實際操作時應根據使用布料厚度來決定。
　　
　　(8)應保證送布牙與針板等各過線部位光滑，無毛刺。
　　
　　(9)縫厚料時應選用合適的機針及降低縫速，縫線應使用硅油，但應注意的是不可使用過多，夾線器應夾緊，否則縫線極易纏進旋梭內。
　　
　　(10)使用縫線。
　　
　　2實例說明
　　
　　應根據所用機型合理確定轉速，以845型雙針機為例，常用轉速一般確定為每分鐘2500轉左右較為合適。
　　
　　根據針桿刻度確定好針桿高低的定位，機針由下死點上升2.5毫米時，旋梭尖應到達機針的中心，且梭尖在針孔上端1.5毫米左右。當左機發生嚴重解捻時，縫紉線就會起毛造成強度降低而斷裂，此時應檢查過線部位有無毛刺，如有應拋光，旋梭與機針的定位在不跳針的情況下可以提前勾線，適當降低解捻的發生。
　　
　　放線鉤退到zui后時與旋梭的間隙應為0.1～0.2毫米，送布的時間相位應達當機針尖下降到針板面時，送布牙與針板面平齊。不同步時，卸下同步帶進行調整
　　
　　調整時，應仔細觀察縫線在旋梭中的運動情況，找出不順暢部位適當調整，根據所用的面料，耐心、仔細地調整至zui佳狀態。
　　
　　(來源：中外縫制設備)