在使用雙針縫紉機(jī)的過程中較總是會遇到斷線問題，尤其是雙針縫紉機(jī)的左針斷線。
　　
　　探究其中原因，筆者認(rèn)為是因?yàn)樽笮蟮男D(zhuǎn)方向剛好對左旋線形成解捻，所以理論要求左針應(yīng)使用右旋線，這樣縫線不易解捻。
　　
　　由于右旋線價格較貴，所以一般服裝企業(yè)實(shí)際使用zui多的縫線還是左旋線，這樣就要求對機(jī)器進(jìn)行必要的調(diào)整，以適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)情況的需要。
　　
　　對于使用時間較長的舊機(jī)器，我們應(yīng)先檢查各過線部位，有無被線拉傷的線槽，如挑線桿線孔、送布牙孔、針板等，如果有問題應(yīng)及時修復(fù)或更換全新的零件。
　　
　　我們可以檢查機(jī)針與送布牙的運(yùn)動是否匹配。機(jī)針與送布牙的運(yùn)動標(biāo)準(zhǔn)位置是下軸同步帶輪上的箭頭對準(zhǔn)機(jī)殼刻點(diǎn)時，機(jī)針尖剛好下降到針板上平面，送布牙與針板上平面高度一致。
　　
　　此同步位置很重要，如果不同步可卸下同步帶，轉(zhuǎn)動同步帶輪及皮帶輪調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)位置后，再裝回同步帶即可。
　　
　　當(dāng)機(jī)針從下死點(diǎn)上升2.5mm—3mm時，旋梭尖應(yīng)處在機(jī)針的中心，并在針孔上1.5mm處，通過調(diào)整旋梭的位置及針夾的上下位置來進(jìn)行調(diào)整。
　　
　　當(dāng)機(jī)針進(jìn)入送布牙孔時，機(jī)針應(yīng)處在送布牙孔的中心。我們應(yīng)仔細(xì)檢查送布牙孔與針板過線部位有無劃傷，并保證針板過線缺口與旋梭內(nèi)芯擋塊保持0.5mm—0.8mm間隙。如果針板過線缺口與旋梭內(nèi)芯擋塊間隙過小，縫線過線會不暢，過大針板會固定不住旋梭內(nèi)芯。
　　
　　雙針機(jī)在縫紉厚料時，機(jī)針會產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，相對比較嚴(yán)重時會冒煙或燒斷縫線。此時，我們可使用硅油來冷卻機(jī)針或適當(dāng)降低縫速。在實(shí)際維修工作中，操作者應(yīng)該根據(jù)不同的面料及工藝要求對雙針縫紉機(jī)的相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
　　
　　雙針機(jī)的各機(jī)構(gòu)調(diào)整完畢后，我們應(yīng)該重新按操作規(guī)定正確穿上縫線，并保持夾線器上的挑線簧彈力適中。隨后，我們將一塊面料放在壓腳下，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪仔細(xì)觀察縫線在旋梭內(nèi)是否能順利轉(zhuǎn)動。
　　
　　如使用30/3一類的粗線時，我們可將月亮圈上翹起的尾巴磨短，使用縫線能更順暢地在旋梭內(nèi)轉(zhuǎn)動，有利于收線。使用粗線時，筆者建議使用厚料旋梭，開閉梭的時間應(yīng)根據(jù)縫線準(zhǔn)確調(diào)整。