fzfzjx導(dǎo)讀：套結(jié)機(jī)通常是用來加固線跡的，在縫制過程中可以提高工作效率降低勞動強(qiáng)度，但是早期電腦套結(jié)機(jī)會在抬壓腳機(jī)構(gòu)方面方面出現(xiàn)故障。
　　
　　套結(jié)機(jī)也叫打棗車和打結(jié)機(jī)，通常是用來加固線跡的，套結(jié)機(jī)起到服裝受力部位加固節(jié)縫制和圓頭紐孔縫尾加固及縫鎖傘頂圓的作用,在生產(chǎn)過程中裝訂上紐扣后，需要人工用縫紉線在紐扣脖后纏繞數(shù)道，以便加固紐扣的牢固度，套結(jié)機(jī)可以自動操作此道工序，縮短工作時間提高生產(chǎn)效率降低工人生產(chǎn)強(qiáng)度節(jié)省人力。套結(jié)機(jī)一般適合于服裝,針織,毛衫,西服,牛仔服等生產(chǎn)廠家使用。
　　
　　由于工藝及技術(shù)上的因素，早期電腦套結(jié)機(jī)在設(shè)計(jì)和加工制造中是存在很多不夠理想的地方，很多問題集中于抬壓腳機(jī)構(gòu)方面。因此，對于大多數(shù)縫紉機(jī)操作人員而言，掌握這個部位的基本知識是很必要的，這對于延長電腦套結(jié)機(jī)的使用壽命及提高電腦套結(jié)機(jī)的使用效率具有直接影響。
　　
　　套結(jié)機(jī)壓腳機(jī)構(gòu)極易出現(xiàn)的故障是壓腳放不下或較慢放下，表現(xiàn)為當(dāng)踏下踏板，壓腳沒有及時的放下。
　　
　　對于此種故障處理前需要先了解該起抬壓腳部分的結(jié)構(gòu)，其動作流程為：螺線管充電產(chǎn)生電磁吸引銜鐵左移，拉直連桿，連桿的支撐使滑塊向下壓擠，從而抬起壓腳。從結(jié)構(gòu)上看，該設(shè)計(jì)很合理，螺線管的作用力無須直接施加到壓腳上，可有效的減小螺線管的體積及能耗。但也因?yàn)橐ㄟ^一系列連桿的作用，要想一下子設(shè)計(jì)及加工得也比較困難。
　　
　　當(dāng)控制板收到放下壓腳的指令后，就斷開螺線管的電源，釋放銜鐵，讓連桿復(fù)位使滑塊上升，壓腳降下的同時要回饋信號給控制板。如在規(guī)定時間里控制板收不到壓腳成功釋放的回饋信號時，就會報(bào)警。造成壓腳不能成功放下的原因是連桿的中立位置沒調(diào)整好。當(dāng)連桿向左偏時，即使螺線管釋放銜鐵后，由于壓腳壓力的反作用，連桿將超出中立位置卡在反死點(diǎn)上。從而使連桿的回程拉簧的拉力不足以把拉桿拉回，也就無法復(fù)位。滑塊無法上升，造成壓腳放不下。
　　
　　如果連桿的中立位置是通過螺線管座的前端面與限位檔片及連桿中間處的微調(diào)螺絲來限制和進(jìn)行調(diào)節(jié)的，使用過一段時間后，連桿機(jī)構(gòu)或許有松動變位的地方，造成中間處的微調(diào)螺絲形同虛設(shè)，也就沒有了調(diào)節(jié)功能，剩下的就只有螺線管座與限位檔片了。但由于螺線管座的固定和座體的結(jié)構(gòu)都不夠緊固，加上銜鐵和限位檔片是由分體零件組合而成的，頻繁的收放動作后，極易因?yàn)榕鲎捕蓜幼兾唬斐上尬黄?。了解到造成故障的原因后，排除故障就相對容易些。按以上的分析思路，排除故障的關(guān)鍵即在于如何控制好連桿的中立位置。按機(jī)體結(jié)構(gòu)來看，只有充分的利用螺線管座和限位檔片進(jìn)行限位才能達(dá)到目的
　　
　　此種故障的處理方法可以加固座體和限位檔片，適當(dāng)增加避震墊片。該螺線管座為鐵板壓制，卡口極易松動，有條件的話可進(jìn)行點(diǎn)焊加固處理，要注意螺線圈包的安全。限位檔片在使用時間長久后也會松動，甚至從銜鐵卡槽中脫出。該處也可進(jìn)行點(diǎn)焊加固處理。該注意的是插梢口位置要對齊，焊在限位片的反面，即不會影響到螺線管端面和銜鐵接觸的那面。各加固焊點(diǎn)要進(jìn)行磨挫或車削處理。安裝時適當(dāng)?shù)脑黾蛹s3MM左右的避震墊片。（要使用耐油性、質(zhì)量較好的膠片沖制墊片）調(diào)整時以前后移動螺線管座來限制連桿的中立位稍微的右偏一點(diǎn)，利于連桿的復(fù)位。
　　
　　zui后確認(rèn)方法，先用工具反復(fù)壓試連桿及銜鐵的人復(fù)動作是否順暢，檢查螺管座同限位片有否起到限制作用。zui后加電測試銜鐵的收放動作是否靈敏、聲音干脆，確定沒有異響。經(jīng)這樣的處理后，一般都能徹底解決壓腳因機(jī)械故障引起的收放不靈活問題。