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服裝廠還怕招不到工人？

富山“無人工作站”駕到！


蜀道難，難于上青天。柔性面料抓取的難關(guān)，比過蜀道何止難上百倍千倍。
 
歷時多年的一試再試，技術(shù)攻關(guān)，精益求精，富山終于將其開發(fā)的縫制重器——K2 T恤衫開口下擺自動縫紉工作站，開始批量生產(chǎn)，以滿足服裝廠家緊急加工訂單的需要。
 
作為2019年9月CISMA上的吸睛展品，引發(fā)業(yè)界高度關(guān)注的革命化縫制設(shè)備，這款“無人工作站”歷經(jīng)數(shù)萬次的“實戰(zhàn)演練”，滿足了客戶通過實際應(yīng)用提出的縫制要求，達到富山極致品質(zhì)要求，最終以最成熟的狀態(tài)，交付廠家應(yīng)用。
 
為何它被稱為“無人工作站”？
 
只要將縫制的面料放在機器上，它就可以通過自動識別技術(shù)，對面料實施自動分層、自動抓取，不用工人再一塊塊放置面料，然后開始自動定位、自動糾偏，自動裁切、自動輸送、自動縫紉、自動收料，以及自動計數(shù)，完成了傳統(tǒng)流水線上需要多位工人完成的縫制工作，實現(xiàn)該生產(chǎn)環(huán)節(jié)“無人化”。
 
它能夠輕松抓取分層柔性范圍更廣的面料，從面料分層抓取再到最后的縫制，用力均勻，面料平整，一氣呵成，徹底解決了面料在人工拉伸縫制過程中容易變形的痛點，讓T恤衫開口下擺呈現(xiàn)出最完美的姿態(tài)。
 
這款“無人工作站”，在顛覆傳統(tǒng)流水工作模式時，帶來的是高速度高效率高品質(zhì)的縫制。富山賦予它“富山云”，讓管理走向信息化和數(shù)字化，讓整個縫制過程走上“物聯(lián)化”。
 
有了它，將大力推動服裝加工廠生產(chǎn)流水線走向少人化或無人化，這正是富山新技術(shù)應(yīng)用的目標所在。
 
當(dāng)然，為了滿足不同生產(chǎn)廠家的需要，富山將K2系列分成兩款，一款是滿足對生產(chǎn)線自動化程度要求更高的生產(chǎn)廠家，完全配備面料自動抓取功能款；另一款則是基礎(chǔ)款，需要工人進行一片片放置面料，其余工作流程仍然是由機器自動化操作。

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褲腰與橡筋間的縫合利器 
非富山 HSAT-K10 莫屬


自動接完橡筋后，如何再讓橡筋與褲腰實現(xiàn)完美縫合？
 
如今，這些生產(chǎn)廠家有了更佳的選擇方案：既能讓原來的一個工人同時完成兩個工人的生產(chǎn)量，又能比原來人工縫制的效果更加美觀。
 
這一方案，正是由富山提供的。富山以HSAT-K10自動上橡筋機，替代了傳統(tǒng)的人工手動縫合褲腰與橡筋。
 
在褲腰與橡筋的縫合上，需要解決困擾工人的兩個技術(shù)難題，一是如何讓橡筋的縫合保持整齊劃一，二是如何讓縫合后的橡筋拉力保持均勻。
 
為解決以上難題，富山研發(fā)了先進的糾偏機構(gòu)專利技術(shù)，實現(xiàn)糾偏自動化，通過系列精確的系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用，在縫合的接口處，實現(xiàn)自動精確的停壓腳起縫，實現(xiàn)布料的自動對邊，實現(xiàn)自動抬壓腳時同步剪線吸塵。縫制過程中，始終保持均勻的拉力，完美實現(xiàn)橡筋的松緊張力平衡。
 
通過以上自動化技術(shù)的應(yīng)用，讓褲腰與橡筋間的縫合，不再需要專門的縫合技術(shù)工人，只需要管理人員設(shè)定好各項加工參數(shù)，普通工人將褲腰放到位，其他縫制部分就可以交給K10來做，而K10交付的縫制品質(zhì)更加上乘，也更加穩(wěn)定。對于面料的選擇，與同類產(chǎn)品相比，K10的適應(yīng)性也更加廣泛，滿足廠家更多類型面料加工需求。
 
由于富山賦予K10以IOT技術(shù)，對于各項參數(shù)的設(shè)備，均可以遠程隨時隨地設(shè)定，同時按需設(shè)定件數(shù)，讓生產(chǎn)管理高效可控。
 
一人看管兩臺機器，而且不需要專門的縫制熟練工，這對廠家來說，機器的自動化帶來的是更加省心的管理和更加節(jié)省成本的管控，對工人來說，降低了上崗門檻，也讓更多的人走上看管自動化程度更高的崗位。相對于傳統(tǒng)的工作崗位，這些崗位也更輕松省力，更能吸引年輕人上崗。
 
是選擇到一家自動化程度更高的工廠上班，還是操作傳統(tǒng)的需要付出更多人工技能的縫制設(shè)備，無論對于工廠或工人來說，無疑都會做出更明智的選擇。

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工人PK富山 HSAT-K5
它勝得毫無懸念

科技，讓生活更美好，在解放勞動力的同時，讓勞動者的工作變得更輕松，讓更多的普通工人通過崗位技術(shù)培訓(xùn)，提升為智能機器操作工，成為工作更輕松的機器管理者。
 
富山即將批量上市的HSAT-K5自動接橡筋機，通過與三個工人操作傳統(tǒng)機器的產(chǎn)量進行PK，讓這些工人看到他們今后將成為這些高度自動化縫制設(shè)備的應(yīng)用者、管理者，而工作強度卻大幅度降低，工作效率更高。HSAT-K5，無論從工作效率還是縫制品質(zhì)方面，都贏得毫無懸念，讓用戶再次感受到富山新技術(shù)帶來的強烈震撼。
 
的確，HSAT-K5的精準識別，猶如“鷹眼“一樣，精準定位一個或多個LOGO位置，讓LOGO得以完美呈現(xiàn)。
 
統(tǒng)一采用的超聲波技術(shù)，在切斷方面，既不挑橡筋帶的厚薄，又讓刀口平齊，收口不出現(xiàn)毛邊，為完美的縫制質(zhì)量創(chuàng)造條件，完全免除了人工再對齊橡筋的工序。
 
除了切口收齊，微電腦溫度控制系統(tǒng)，在傳送中自動熨燙橡筋帶，使橡筋帶在縫制后更加平整，也極大地保障了后期工序的縫制品質(zhì)。K5采用了富山于2017年率先設(shè)計的橡筋整燙、整形技術(shù)，使得橡筋平直、長度準確，制品美觀。
 
除此之外，K5采用的花樣機機頭，比套結(jié)機機頭性能更穩(wěn)定、更快速，橡筋寬度縫制范圍擴大一倍。
 
使用K5最佳的體驗是，富山通過一系列嚴謹、創(chuàng)造性的技術(shù)，保證了縫制線跡的美觀，實現(xiàn)縫制品的精美，又以高水平的控制，實現(xiàn)系統(tǒng)性的機電最佳協(xié)同，保證了穩(wěn)定高效的生產(chǎn)，比同類產(chǎn)品提高10%～20%的工作效率。
 
這樣一款自動化程度超高的機器，富山同樣賦予它IOT技術(shù)，根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境所需，隨時鏈接上網(wǎng)，為客戶隨時隨地呈現(xiàn)即時的生產(chǎn)狀態(tài)。
 
值得期待的是，K5還有其他獨創(chuàng)技術(shù)，而這些都需要客戶在實際應(yīng)用中，感受富山新技術(shù)帶來的行業(yè)領(lǐng)先體驗。


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富山“三條機”工作效率
何以碾壓多針壓條機？


為品牌研發(fā)，為品質(zhì)護航，讓效率提升，富山又一款“神機”完成嚴苛品控，讓翹首以盼的用戶終于可以上新機，感受新技術(shù)帶來的更高效率、更加美觀的縫制質(zhì)量。
 
它就是富山HSAT-K7阿迪專用壓滾條機，它既是“三條杠”專機，又可根據(jù)廠家需求成為“一條杠”或“多條杠”專機，能夠廣泛適用于各類面料。
 
關(guān)于它的自動化，呈現(xiàn)在多個方面，擁有自動滾條位置識別、自動滾條成型、自動滾條送帶、自動剪切、自動收料，還有滾條換送裝提醒功能。
 
這臺專機的工作效果，所帶來的是規(guī)格統(tǒng)一，縫制美觀，保障了品牌方所要達到的上乘品質(zhì)，完全規(guī)避了人工拉條送條線跡不直、間距不對等、布料容易褶皺等弊端。如果用三個詞語形容，那就是“精準”、“精美”、“精工”。
 
另外，這一高度自動化的機器，自動滾條成型、剪切等功能不僅最大程度地減少繁復(fù)的多工序作業(yè)，既大幅降低工人縫紉技能要求，又能讓縫制變得輕松高效，從而大幅提升工作效率，而且能減少布料浪費，降低生產(chǎn)成本。
 
同等的工作時間，相對于傳統(tǒng)的多針壓條機，用富山HSAT-K7專用壓滾條機，可以提高20%的工作效率，使用的“三條”材料也更加節(jié)約。
 
面對品牌服裝“精上加精”的品質(zhì)要求，這款“三條機”的開發(fā)與應(yīng)用，正是為了讓縫制品質(zhì)更加可控更加有保障，減少因工人縫制技術(shù)差異帶來的縫制質(zhì)量參次不齊。
 
作為“犀牛智造”主要設(shè)備供應(yīng)商，富山為它配備了IOT物聯(lián)技術(shù)，隨時可根據(jù)廠家需要開啟數(shù)字化、信息化功能，融入萬物互聯(lián)。