11月16日，蘇州市人民政府公開發(fā)布了關于認定蘇州市第二十六批市級企業(yè)技術中心名單，TPET憑借“四邊縫”高端智能縫制設備的研發(fā)制造技術榮獲“蘇州市級企業(yè)技術中心”認定。也是TPET繼國家高新技術企業(yè)、江蘇省專精特新小巨人企業(yè)、國家級專精特新小巨人企業(yè)之后的又獲得的一項重要認定。

市級企業(yè)技術中心認定面向蘇州市先進制造業(yè)集群的重點領域、四大先導產(chǎn)業(yè)、十大重點產(chǎn)業(yè)鏈及地方特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，對行業(yè)中具有領先技術創(chuàng)新能力和技術積累，擁有較好技術創(chuàng)新機制、組織體系、創(chuàng)新效率和效益等的優(yōu)勢企業(yè)予以認定支持。

TPET深耕自動四邊縫高端智能裝備十余年，是一家專注家紡、家居領域的智慧生產(chǎn)、個性定制的國家級專精特新小巨人企業(yè)。

作為縫制機械行業(yè)的智能裝備制造企業(yè)，其核心技術是通過控制技術，使縫制設備具有高效的自動化生產(chǎn)能力和較好的柔性。TPET成立至今，已完成“六大全球首創(chuàng)、十一大全國首創(chuàng)”“家紡數(shù)字化工業(yè)平臺”的佳績。目前已擁有12個核心關鍵技術，形成20大模塊，利用模塊化的研發(fā)形式對新產(chǎn)品、新工藝進行設計研發(fā)。

高品質(zhì) 高效率

TPET研發(fā)的自動四邊縫智能設備，實現(xiàn)裁縫一體化，一次性完成四邊縫制、自動送標（可多標），改變近百年來一人一機縫制的模式，突破了手工單邊縫限制，實現(xiàn)產(chǎn)品尺寸精準穩(wěn)定，規(guī)格統(tǒng)一標準。較目前市面上的半自動單邊縫制設備，效率提升3-4倍，相比國外同類型設備成本只有其1/3，真正實現(xiàn)了高品質(zhì)、低價位、全自動、強國產(chǎn)的目標，填補了國內(nèi)全自動四邊縫領域的空白。

實現(xiàn)智能化、信息化

目前,TPET已完成并實現(xiàn)了家紡智慧工廠的從研發(fā)到客戶端的應用，主要通過自動搬運、自動化生產(chǎn)設備、自動化檢測設備與信息化軟件進行集成，對整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、TPM設備管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)調(diào)度以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，從而實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的信息化、智能化和柔性化，為企業(yè)提供智能工廠整體輸出。


打造家紡云制造服務平臺

TPET自動化四邊縫設備可以選配搭載e紡云平臺研發(fā)的“物聯(lián)模塊”，讓自動化設備實現(xiàn)網(wǎng)絡化的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集，再通過e紡云平臺研發(fā)的工業(yè)軟件應用APP呈現(xiàn)，企業(yè)的管理人員和技術人員可以更加全面掌握設備運行的狀態(tài)信息、訂單完成比例、人員工作效率、設備的運維情況，強化設備數(shù)據(jù)分析和設備維保的預判處理能力，改善并提高設備有效運轉(zhuǎn)的時間和人工效能等。通過自動化、網(wǎng)絡化、精益化進行數(shù)據(jù)采集與分析，生成《數(shù)智化車間管理看板》輔助管理，幫助企業(yè)更加清晰、全面的了解生產(chǎn)進程與數(shù)據(jù)差異，做更快的決策和協(xié)同，實現(xiàn)“降本增效”。

二十大報告指出“必須堅持科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動力”，TPET將堅持以技術創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，以市場需求為導向，加大研發(fā)投入，不斷增強企業(yè)技術中心的創(chuàng)新能力，為家紡產(chǎn)業(yè)高端化、智能化發(fā)展提供智造新力量！