數碼噴墨印花是將花樣圖案以數字形式輸入計算機，通過計算機印花分色描稿系統（CAD）編輯處理，再由計算機控制噴嘴，由專用RIP軟件將各種專用染料直接噴印到織物或其他介質上，然后對其進行后加工，形成層次豐富、色彩斑斕的圖案。20世紀90年代以來，噴墨印花技術開始廣泛應用于紡織品。近年來，隨著噴墨印花機的更新換代、噴頭技術的改進、數碼噴印墨水系列新產品的推出，數碼噴墨印花技術以工藝簡單、印花精度高、無需制版、低能耗、無污水、占地面積小，能適應高品質、小批量、多品種的市場需要、可在辦公室和家庭進行印花等特點靡全球。

 

　　大有取代傳統印花之勢

 

　　我國數碼噴墨印花起步較晚，但發展迅速。杭州宏華數碼科技股份有限公司推出的VEGA高速導帶噴墨印花系統印花技術的產能和生產成本已接近傳統印花。 目前，噴墨印花已在紡織印花中得到了快速發展，表現出可以取代傳統印花方式的勢頭。

 

　　早期的噴墨印花機是由噴墨打印機改裝成，主要為帶電液滴型（若排除基于電磁閥控制的染料噴射地毯用印花機），即連續噴墨（CIJ）型。雖然噴墨印花機是由噴墨打印機改裝過來的，但是紡織品印花用的數字噴墨印花設備又有許多不同的要求：具有較大打印的寬度；平穩可靠的導帶裝置和烘干功能；合理的印花速度；適合不同織物組織結構的圖像處理軟件和控制系統。絕大部分的主流噴墨機為導帶式，諸如MUTOH Viper TX 系列、Artistri 2020、Artistri 3320、MIMAKI FX2、MIMAKI TX3、Reggiani DREAM，其中以Reggiani公司的噴墨印花導帶系統最為出名。DREAM導帶系統不僅擁有持續穩定的傳送速度，而且擁有同步高溫加熱功能，實現了噴墨打印與后處理的一體化，使噴墨打印更加便利和智能化。

 

　　產業化規模尚不足

 

　　印花速度是制約數碼噴墨印花工業生產應用的主要因素。在噴頭噴墨速度一定時，印花速度取決于噴頭個數。提高噴墨印花機噴頭的數量，使打印更加容易變換顏色，從而提高印花速度。主流專業級噴墨印花機的噴頭普遍為8個，其中杜邦Artistri 2020、Artistri 3320更是達到了16個。由于持續穩定的傳送系統以及多噴頭技術的應用，使得噴墨印花機印花速度得到了很大提高。日本Miyakoshi公司TXP18A數碼噴墨印花機在打印精度為600x1200dpi時能夠實現最高噴印速度400平方米/小時。

 

　　一般情況下，噴印精確度越高，噴印速度越慢。杭州宏華數碼科技股份有限公司全新推出的VEGA高速導帶噴墨印花系統產能達到140平方米/小時，已經很接近傳統印花。該系統使用16只256個噴嘴的高頻工業級不銹鋼壓電式噴頭，噴頭高度可自由調整，可適用于不同厚度面料的噴印。在墨水方面，該系統可支持各類專業墨水的使用，包括活性、分散、酸性、涂料墨水，可實現4色、6色和8色墨水的組合。總之，目前國內噴墨印花機的最高水平已達到國外先進水平，但用于產業化規模生產的噴墨印花機總數與國外相比還有很大差距。

 

　　配件發展速度飛快

 

　　近年來，發展高效節能的噴墨印花機已成為國內外廠商競爭的焦點。意大利MS公司陸續推出一系列織物噴墨印花機MS-JP5、MS-JP5 Coat&Print、MS-JP6、MS-JPK以及相關配套設備如噴墨印花處理機MS-JET COAT、水洗機MS-WASHER、LMs-VAP0CONT15、定形烘干機MS-MINISTENTER等。

 

　　隨著噴墨打印速度的提高，若沒有連續的供墨系統 頻繁更換墨盒將會影響生產效率。為此，國外一些噴墨印花機生產商開發出能夠長時間持續穩定供墨的系統。如MUTOH公司為Viper和Viper TX系列噴墨印花機設計的Optional Bulk Ink System(BIS)供墨系統，配有4或8個染料貯存器，可貯存4.3 L不同顏色的染料。這樣的裝置在生產過程中不用人工添加染料或更換染料貯存器，保證了工作期間調料的溫度與噴墨印花匹配。