椒江是縫制設備之都，縫紉機造了幾十年。你可別小瞧縫紉機，這里面學問可大了。今天小編就帶大家認識另一位椒江最美勞動者，他雖然是位縫紉機技師，但卻是臺州500精英。他就是李創。

 

　　李創，1966年9月生，大學學歷，1987年參加工作，現任杰克公司研發負責人；曾獲臺州市500精英、浙江省首席技師、浙江省民營企業科技先進工作者等榮譽。

 

        發揮自身優勢，堅持產品與工藝創新

 

　　在公司的統一領導下，由他負責創新與項目管理工作，主持開發了雙針直驅平縫機、電子花樣機和潔啟技術的引進等項目工作，并開發了100多個系列產品，其中電子花樣機還通過省級工業新產品鑒定并獲省科技成果登記，對杰克產品成功占領市場發揮了重要的作用，目前正在努力開發電子圓頭鎖眼機的相關產品，大大的提升了杰克的總體技術水平。

 

　　他在主持新產品設計開發過程中嚴格執行公司對新產品的設計思路要求，進一步應用新材料、新工藝，并以其性能與價格上的優勢來保證在國內外市場上的競爭優勢。因此采用了一系列設計方案并具體的進行圖紙設計與樣機的試驗工作，并對現有的產品及工藝進行改造。

 

        主要創新工作包括了以下三點：

 

　　一是新設計了一種縫紉機的斷線傳感器，縫紉機的挑線簧在縫紉時受縫線的張力，一旦斷線使挑線簧失去縫線的控制而恢復原有形態，即與金屬接觸，同時將信息傳遞給控制器以實現停機，該設計減少了斷線給服裝縫紉所造成的不美觀和損失。

 

　　二是運用光控技術，保證小方頭式包縫機在完成縫料的同時實現自動剪線功能；另外還可運用手動操作，可準確無誤地保證機器任何時候都停在針位上，保證隨時實現自動停針、剪線功能。

 

　　三是采用了新設計的機針防護裝置，防止了因機針斷裂飛濺造成傷害的弊端，是人性化設計的體現。

 

　　針對繃縫機普遍存在的牙架滲漏油現象，他仔細分析了國內外樣機牙架零部件的結構，創新設計并驗證了浮動夾持結構的牙架組件，經試驗與驗證，擋油效果達到預期目的，達到了比較先進水平。

 

　　針對高速鏈縫機油盤存在的漏油現象，經反復確認研究后，創新設計并驗證了四周鑄邊及回油溝回油式油盤、經過長期使用后證明，防油效果也達到了預期效果，并獲實用新型專利，由于系列超高速包縫機轉速高達6500-7000針/分，機針容易發熱，因此在過線裝置上利用硅油來起到冷卻作用，機針對口部件利用硅油裝置以降低機針溫度，避免斷線，增加縫制效率及品質，因此更適宜化纖料的縫紉。

 

　　高速包縫機及高速鏈縫機普遍存在的機頭滲漏油現象，其反復分析了國內外樣機的結構，改進了擋油及油封、軸套組件，通過多次試驗，并經國家縫紉機質量監督檢驗中心檢測，擋油效果達到預期目的，達到了國內先進水平，無漏油現象的發生。

 

        力求完善型創新，使專利和標準創新再上新臺階

 

　　李創申報的六項發明專利已由國家知識產權局初審通過，以第一完成人完成了縫紉機的自動送料裝置、電子花樣縫紉機、電子花樣機的送料機構、安全繩的縫紉壓板裝置、具有雙口袋壓板裝置的縫紉機、電子花樣機、縫紉機之側滑壓腳模板、跟蹤壓腳縫紉模板、縫紉機的拆裝式夾板結構等十多項實用新型專利。

 

　　作為行業標準化專家，將實踐經驗上升到理論高度，參與起草了工業用縫紉機高速雙針平縫機旋梭等行業標準，已由全國縫制機械標準化技術委員會審定通過。

 

        注重節能減排，促使企業增效

 

　　在新品的開發過程中，李創十分關注效益與環保相結合，積極響應國家推行的節能減排政策，在節能降耗上作文章，通過電機和縫紉機的有機組合使之成為直驅式縫紉機，并先后將耗電省、能效高的直驅伺服電機應用于平縫機、包縫機、繃縫機和特種縫紉機上，在提高機器效率的同時降低了能耗，經國家縫紉機質量監督檢驗中心檢測，杰克新開發的直驅系列縫紉機可比原來的縫紉機省電達71.5%以上，受到了廣大用戶的歡迎。

 

　　由于杰克的產品銷售到全球40多個不同的國家，考慮到世界各地不同的風俗喜好和習慣等問題，他著手針對同一產品設計了多款不同的附屬裝置和結構外形，以滿足不同國家用戶的各不相同的喜好，可以說附屬裝置的廣泛使用大大的提高了工作效率,為公司開發新市場，在國際市場占領更多份額作出了巨大的貢獻。

 

        論文、著作與榮譽

 

　　李創發表了論文四篇刊載于中國服飾報與中外縫制設備雜志，2010年獲得了中國機械工程學會高級會員，于2013年獲得了臺州市“500精英計劃”入選人員，電子花樣機項目獲得了2011年中國縫制機械行業科技創新獎，于2009年獲得浙江省科技成果登記，2009年獲得了椒江區科學技術協會講比活動先進個人，2012年獲得浙江省工商聯、科協浙江省民營科技創新獎。