雙針機是服裝公司常用的機種之一，在服裝出產中很多運用，運用中最多見的疑問便是斷線，特別是左針的斷線頻率較高，在調整過程中應仔細查看要素，盡量下降斷線的頻率。

　　1雙針機左針斷線的調整

　　(1)針夾應選用質量好的。例如韑翰、昆侖等品牌。在實習運用中有恰當一部分斷線要素是因為運用了殘次零配件。如針夾針孔方位不規范，會致使機針與送布牙相碰；針板厚度等規范不規范；送布牙孔太小；各過線部位有毛刺等。

　　(2)針桿方位斷定。這一點能夠依據針桿上的刻度來斷定。

　　(3)旋梭的調試。旋梭尖與機針的側向空位應堅持在0.05～0.1毫米之間，并確保旋梭尖在針孔上方1.5毫米分配。

　　(4)旋梭開閉架的調整。當放線鉤退到畢竟時應堅持0.2毫米的空位，不然很簡單發作線跡不合，旋梭噪聲大等疑問。

　　(5)旋梭內芯頂塊與針板缺口之間應堅持0.5毫米分配空位。假定運用粗線，兩者之間的空位還應加大，總歸使所用的縫線應能順利通過。

　　(6)送布時刻的同步性。當機針尖下降到針板上平面時，送布牙剛好上升到與針板上平面平齊，假定相差較大，應卸下同步帶調整。

　　(7)送布牙上升到最高時，應暴露針板上平面1毫米分配，實習操作時應依據運用布料厚度來抉擇。

　　(8)應確保送布牙與針板等各過線部位潤滑，無毛刺。

　　(9)縫厚料時應選用合適的機針及下降縫速，縫線應運用硅油，但應留神的是不行運用過多，夾線器應夾緊，不然縫線很簡單纏進旋梭內。

　　(10)運用優秀縫線。

　　2實例闡明

　　應依據所用機型合理斷定轉速，雙針機常用轉速通常斷定為每分鐘2500轉分配較為合適。

　　依據針桿刻度斷定好針桿凹凸的定位，雙針機機針由下死點上升2.5毫米時，旋梭尖應抵達機針的基地，且梭尖在針孔上端1.5毫米分配。當左機發作嚴重解捻時，縫紉線就會起毛造成強度下降而開裂，此時應查看過線部位有無毛刺，如有應拋光，旋梭與機針的定位在不跳針的情況下能夠提早勾線，恰當下降解捻的發作。

　　放線鉤退到畢竟時與旋梭的空位應為0.1～0.2毫米，送布的時刻相位應達當機針尖下降到針板面時，送布牙與針板面平齊。不同步時，卸下同步帶進行調整

　　調整時，應仔細調查縫線在旋梭中的運動情況，找出不順利部位恰當調整，依據所用的布料，耐性、仔細地調整至最好情況。