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一根繡花線全國稱老大 揭開浙商高利潤的秘密

      2003年某一天的早晨,華欣第一個廠區第一條生產線開動了,從此它就沒有了休息日。而此后,第二條生產線、第三條……只要開工的機器,至今都沒有休息過一天。6000萬、3億、6億、10億……26億,8年時間,華欣這翻跟斗的速度讓人眼花。2009年,不少紡織企業愁訂單,而華欣定單卻又增長了,“我們的成本低,下游那些利潤已經被壓縮到零的企業,當然就會自己找上門來了”。

      “湖州長興的新廠房剛開始建,蕭山三個廠已經沒有位置再上新生產線了,因此去年只能通過技改來提升產能。”浙江華欣控股集團董事長曹欣羊對去年銷售增長20%貌似并不滿意,記者眼里,一家生產滌綸纖維和繡花線的紡織品企業,在2008年這樣的大環境下能增長20%,已經是個奇跡,更何況他們2008年的利稅同比翻了一番。

      2008年,浙江紡織品企業遭遇內外夾攻,紡織軍團連連敗退,不少體弱的倒下了,很多企業面臨“彈盡糧絕”,后續訂單遲遲跟不上,對于大部分紡織企業來說,這個冬天異常的寒冷。

      “我們車間是恒溫的,因此現在感覺暖和,夏天感覺涼快。”總經理沈永樵的話似乎也透露著一個信息,只要機器開著,華欣一直是春天。確實,華欣的機器從來沒關過。如今,這家國內繡花線老大正在加緊步伐,“2年內,我們要做國際繡花線老大”。

      3600多種顏色

      這個世界上的顏色到底有多少種?很多人可能一下子回答不上來。但翻了一本本華欣的色卡之后,你就會驚訝,原來我們的世界竟然如此絢麗。“繡花線的顏色有3600多種,做紡織品原料用的滌綸纖維的顏色有5500多種。”曹欣羊說。

      不僅色彩越來越多,滌綸絲的品類開發也越來越快,細到比頭發更細的婚紗材料,粗到魚網線,10萬種系列產品在化纖行業里數字絕對驚人。

      有人說,華欣是繡花線行業的“中石油”。曹欣羊笑著說,貼切!

      過去,花邊企業都是用國外客戶的色卡為標準拿著白線去染色,而現在國外的客戶都以華欣的色卡為標準,許多國外企業還大量購買華欣的彩色繡花線。據了解,現在國內一些擁有進口大型電腦繡花機的刺繡企業,70%左右都是用華欣的環保滌綸彩艷繡花線。

      因此國際上繡花線的定價權不知不覺已落在華欣手上,“我們的滌綸繡花色卡色彩是最豐富的,成本技術有優勢,定價權自然在自己手上”。

      16000元成本,60000元售價

      透過辦公樓4樓的玻璃窗,沈永樵指著不遠處被綠網包裹的一個建筑告訴記者:“我們正在技改,湖州的新廠房已經啟動建設,第一期大概明年5月完工。”去年以來,銀行給錢越來越謹慎,討債越來越及時,能從銀行貸到錢的企業不多,華欣并沒受到特殊關照,投入基本都是靠自有資金。

      剛聽曹欣羊說過“公司當初一沒資金,二沒技術,三沒市場”,轉眼又聽說這么大規模的投資基本靠自己,實在令人摸不著頭腦,莫非該企業真有“日進斗金”的本領?

      “我們繡花線出口國外,原料成本每噸6000元,加上人工運輸總共16000元成本,但銷售價可以達到每噸6萬元,而且銷量年年翻倍。”一句話解開了記者心頭的疑惑。16000元的成本賣6萬元?紡織產品還有這么高的暴利?可是,市場上的繡花線產品本身就這個身價,只不過華欣的本事就在于,能把原料成本做到每噸6000元。

      今年一開年,曹欣羊做了個新決定,把出口價格調到3萬元一噸,占領市場。這下代理商們炸鍋了,“我們6萬塊都賣得掉,為什么要把價格降低一半?”曹欣羊想得更遠:“我們的利潤足夠了,我要為這個冬天后的春天做準備。”

      新技術,4個工廠并成1個

      在華欣車間,記者看到一卷卷滌綸絲從車間里被推出來,并不像傳統企業里那樣都是白色的,等著變成紡織品后再去印染,而是已經有了豐富多彩的顏色。

      繡花線的出生過程原本應該經過4個工廠:原料廠、紡線廠、印染廠、制線廠。但在華欣這4個廠并成了一個廠,并把紡線、印染直接省略掉,成本自然也省掉了。

      “我們的技術說起來并不復雜,利用原液著色技術,直接生成有色絲。其實這個技術美國1919年就有了,國內也有企業能做,但大家只生產最常用的黑色和白色兩種。”曹欣羊說出秘密:“我們的設備也都是國產的,只是自己研發了一個裝置,讓絲出來的時候就已經有了顏色。創新有時候技術是門檻,觀念也是門檻。”

      早2年,想讓曹欣羊接受采訪,他一定一溜煙就躲起來了,但如今隨著幾千種顏色被研發生產出來,他也開始愿意露面。“不說其他研發費用,一種顏色的絲光開發投入就需要5萬元,5000種顏色就是2.5億元。”

      這幾年,華欣每年的投入不斷增加,去年研發設備投入就達5億多。

      難怪,當2003年,第一個廠房開工不久,曹欣羊就預感產能不夠,立即又去批了塊地造第二個廠房。2004年,第二個廠房一開工,去年產能又已飽和。

      原液著色加上免上漿技術,比起傳統的紡織品行業,少了印染工序,能源成本迅速降低。“化纖行業生產1000萬噸產品,我們比傳統的能省下1000億度電,相當于10個田灣核電廠年發電總量;能省下23億噸水,相當于70座日處理10萬噸重污染水的處理廠年處理量;能省下130萬噸染輔料,相當于100多個萬噸級染料化工廠年產量。”

      這組數據讓我們明白,為什么華欣的產品成本能如此之低。

     

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