生產(chǎn)管理 (Production Management)

　　指生產(chǎn)性的系統(tǒng)管理，也就是以經(jīng)濟(jì)原則有效的應(yīng)用設(shè)備、原物料和人力資源，在一定期間內(nèi)透過管理程式去生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)。管理套裝程式含規(guī)劃、組織、用人、領(lǐng)導(dǎo)及控制。

　　生產(chǎn)管理之目標(biāo)：

　　一、提高生產(chǎn)力，降低生產(chǎn)成本，高度標(biāo)準(zhǔn)化降低人員流動(dòng)技術(shù)流失之困擾。

　　二、減少產(chǎn)品品質(zhì)不良，提高產(chǎn)品品質(zhì)均齊化。

　　三、減少在制品，使生產(chǎn)線流暢，確保交貨期，資金迅速周轉(zhuǎn)。
  
　　生產(chǎn)管理之內(nèi)容 ：

　　訂單生產(chǎn)
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　　預(yù)測 (計(jì)劃生產(chǎn)) → 生產(chǎn)計(jì)劃
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　　制程設(shè)計(jì)
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　　設(shè)備布置
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　　物料需求計(jì)劃
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　　保養(yǎng) → 日程安排
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　　進(jìn)度控制 → 工作指派 ← 學(xué)習(xí)曲線
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　　存貨管理 → 交貨
　　生產(chǎn)管理之活動(dòng)：

　　工序分析 Operation Analysis

　　將產(chǎn)品從原料到成品的各個(gè)加工過程作仔細(xì)的調(diào)查，并了解狀況再對真實(shí)狀況不良部份作各工程的改進(jìn)。

　　目的：現(xiàn)況調(diào)查 → 作業(yè)過程分成最小單位，并作成圖表 (現(xiàn)狀工序分析表)  
　　　　　使工程順序及加工方法明確，提出動(dòng)作改善之基楚。

　　工序改良：工序是否正確流順，工序可否省略，可否合并，加工時(shí)間是否可以縮短，各種機(jī)械是否適合于各工段。

　　工序分析按用途分→產(chǎn)品工序分析、作業(yè)員工序分析、事務(wù)用工序分析、搬運(yùn)用工程分析。

　　工序分析表用途→作為生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)改善的基本資料，作為式樣及規(guī)格的資料以了解品質(zhì)特性，作為教育訓(xùn)練基礎(chǔ)，可供更新設(shè)備作參考。

　　工序分析記號(hào)→以車縫作業(yè)為例；除下列符號(hào)之外尚有特殊機(jī)器代表符號(hào)，因機(jī)種太多無法一一 列舉。如︰

　　○      平車作業(yè)

　　●      特種機(jī)械工程

　　◆      特種機(jī)械工程 (自動(dòng)機(jī)工程)

　　◎      特種機(jī)械工程 (手燙作業(yè))

　　⊙      手燙作業(yè) 手燙作 整燙作業(yè)

　　□      整燙作業(yè) 整燙 量的檢查

　　◇      量的檢 量的檢 量的 質(zhì)的檢查

　　▽      量的檢 量的檢 裁片

　　△      量的檢 量的檢 完成品