力克的新一代Vector裁剪技術性能出眾，運行成本低且十分可靠，一些用戶應用時一年內就實現了投資回報，而如果采用舊的技術將無法實現快速的投資回報。

    裁剪面料，看似一項簡單、普通的事情，但實質是生產過程中的關鍵一步：這是面料的真正轉化，即在裁剪房中完成實際的運用。

    由于面料占了整件衣服成本的50%～80%，因此這是產品開發周期中容易出現浪費的階段，但同時也最有可能實現面料的優化利用。所以，一臺設備是否能夠高效地裁剪排料圖是衡量是否值得投資該設備的一個主要標準。

    同時，采用先進技術的設備還可獲得其他優勢，特別是在裁剪質量方面，確保不變的幾何形狀和完美、精確定位的剪口，可在縫紉階段將生產力提高6%。

    從長遠看，運行成本也是選擇設備的一個標準。比如，較早的技術產品雖然價格相對較低，但由于耗電量大且需要經常更換零件，因此在投資回報上不如低能耗技術產品。

    采用多種標準并同時以其潛在優勢和是否可降低運行成本為基礎來分析自動裁剪技術產品是一種評估投資是否恰當的方式，因為雖然每件產品看起來似乎都一樣，但其實質是不同的。

   1 評估投資回報：購買過程中的關鍵一步

    決定投資哪種生產設備是服裝公司經理面臨的一項重要工作。其中的風險非常高：投資的設備是否能夠快速完成訂單，保證質量，按時交貨，并實現最大化的盈利，這些都是贏得競爭力、促進效益增長的關鍵因素。

    自動裁剪系統剛推出時，人們表現出的輕率和“沖動型”購買已成為歷史。現在，各個國家，包括一些剛剛接觸這一技術的地區，在購買時都日趨專業化。

    此外，僅僅將購買成本作為決策標準又未免目光短淺，這會帶來許多風險，甚至在投資回報上損失慘重。

    建議：計算投資回報率應成為選擇裁剪設備時的決定性因素。

     2 控制成本：一個戰略性挑戰

     2.1 節省面料的重要性

    在服裝生產過程中，面料是最大的開銷。因此，裁剪優化的排料圖至關重要。最理想的是在切線處裁剪裁片，這樣，裁片間就沒有空隙，從而實現最大化的節約。

    一些自動裁剪系統不能在切線處裁剪裁片，或是在裁片間留下足以確保裁剪質量的小空隙，這些都是在決策前須仔細考慮的。投資回報即取決于是否能夠實現無浪費裁剪。

    建議：企業首要的開銷不是裁剪設備而是面料本身，而且這還是一項經常性的成本。所以，一臺設備節省面料的能力應該成為企業計算投資回報的主要標準。

     2 .2 裁剪優化的排料圖：每年可節省數百萬歐元

    兩個案例。分別是一家牛仔褲生產廠和一家緊身衣生產廠。他們讓我們了解到與目前市場上標準的產品相比，他們在采用了力克新的裁剪技術后每年可以節約多少面料成本。

     2.2.1 牛仔褲生產商案例研究

    節約：182 000歐元/年。

    每年生產的牛仔褲數量：4 000 000件。

    優化前每年購買材料的成本：4 590 000歐元。

    優化后每年購買材料的成本：4 408 000歐元，即節省182 000歐元（圖1、圖2）。

圖2  未進行優化的排料圖每片裁片間有4 mm的空隙

    這對于某些使用過時技術的裁剪系統來說是實現所需的裁剪質量的基本要求。

     2.2.2 緊身衣生產商案例研究

    節約成本：360 000歐元/年。

    優化前每年購買材料的成本：15 000 000歐元。

    優化后每年購買材料的成本：14 640 000歐元，即節省360 000歐元（圖3、圖4）。

    這對于某些使用過時技術的裁剪系統來說是實現所需裁剪質量的基本要求。

    建議：選擇使用優化排料圖的高效裁剪技術，將實現最大化的節約。