內聯升已經走過了150多年的風雨歷程，時代的變遷鮮明地濃縮在一雙雙鞋子里

  布鞋，曾經是我們穿得最多的鞋，也是很多人抹不去的記憶。將尋常人家也能夠制作的布鞋，做成全國名牌產品，這就是被譽為“中國第一布鞋”的內聯升。

  “做成一雙鞋不難，做好一雙鞋就非常難了。”國家級非物質文化遺產內聯升千層底布鞋制作技藝的第四代傳人何凱英師傅這樣說。內聯升的“千層底”，可是個復雜的大工程，30多層的鞋底，每一層都是新白布掛漿，鞋底和鞋幫潔白平整。光是納鞋底，就需要花費一個熟練工人3天左右的時間。納鞋底要有扎透30層底子的力道，更要嚴格遵守每平方寸81針以上的技術標準，針腳要密實，不管橫看、豎看、斜看，都要成一條直線。一雙普通的千層底，就要納制2100針。鞋底納好了，還要放到熱水中浸泡，用棉被包嚴熱悶后再錘干、整形、曬干。這樣，鞋底才能不變形，而且吸汗、柔軟。“一雙鞋要近百道工序，整個制鞋過程中使用的工具近40種。”在做鞋近30年的何師傅眼里，正是有了精工實料的嚴格規矩，內聯升的鞋才會叫得響。

  走進位于北京前門大柵欄商業街34號的內聯升總店，仿佛走進了一個鞋的世界。在這座古香古色的三層樓建筑中，傳統布鞋、時裝布鞋、皮鞋三大系列齊全，前來購鞋的顧客絡繹不絕。“以前鞋的花樣很少，現在這里有3000多個花色品種。無論是呱呱墜地的嬰兒，還是耄耋老人，都能在這里找到適合自己的鞋款。”內聯升的工作人員自豪地告訴記者。

  內聯升已經走過了150多年的風雨歷程，時代的變遷鮮明地濃縮在一雙雙鞋子里。歷經歲月洗禮，內聯升的鞋越做越多，越做越有特色。

  改革開放后，人們的消費觀念開始發生變化。面對新情況，內聯升選擇了在繼承傳統技藝的同時進行全方位創新。首先是原料。內聯升用純棉白布替代舊袼褙，開創了制鞋用料的先河，改變了以舊布為原料的傳統做法。其次是工藝。用新布掛漿替代打袼褙，自主研發合布機，開創了袼褙制作新工藝。產品設計上更是豐富，一支年輕有朝氣的設計團隊成為內聯升的設計骨干，負責人是從法國巴黎學習設計4年的年輕設計師陳征。

  秉承著不斷創新的精神，內聯升也在大步向前走著。目前，內聯升有直營店2家，在省會等一線城市建立分店12家，經營網點400余個，遍布各大中型城市。創新帶來了豐厚的回報。2001年以來，內聯升的營業額和產銷量都以每年20％的速度遞增。