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河北童泰引進力克裁剪系統提升品質

     

    河北童泰公司

         走進河北童泰嬰幼兒服飾有限公司的新廠區,仿佛置身于某個歐洲的服裝工廠,簡單大方卻又不失韻味的建筑風格是公司總經理耿華斌多次歐洲之行后的靈感來源與北方設計院的專業設計結合后的杰作。實際上,在參觀歐洲服裝工廠后,耿華斌學到的不僅是如何營造花園式的辦公環境,更重要的是如何提高生產力,為社會提供有用的優質產品。

        成立于1986年初的河北童泰嬰幼兒服飾有限公司,依靠自己獨特的發展眼光,抓住了中國童裝高速發展的飛躍期,已成為具有一定規模的現代化企業。公司以“關心孩子,創造未來”為宗旨的科學化、人性化的管理,打造“自然、時尚、健康”的專業品牌。產品全部采用不含有害物質的天然純棉織物,擁有八大系列二三百個品種的嬰幼兒服裝及嬰幼兒衍生產品,全方位滿足寶寶的成長需要。目前,已成為中國北方地區最大的嬰童產品生產企業之一。

        針對針織面料的最佳裁剪解決方案

        總經理耿華斌說,公司的最高目標是一切為了孩子。實際上,童泰所處的嬰童產品行業是一個特殊的行業,正因為產品針對的是0~3歲的嬰幼兒,公司肩負著更大的社會責任。

        童泰的每一件寶寶的衣物都采用優質新棉為原料,不但具有自然美感,而且更具吸濕性、透氣性、不沾身等優點,并注重細膩、柔軟、保暖等良好的特性,經專業的設計和先進的裁剪、精心縫制工藝,使寶寶獲得更安全舒適的呵護。

        “通常針織面料較松軟,在裁剪中遇到的技術瓶頸是真空吸風的壓力問題。如果吸風壓力過大,則會壓得裁片變形,無法得到理想的裁片質量;如果吸風壓力太小,無法固定裁片,在裁剪過程中,裁片會滑動,導致裁片質量不能達到預期要求。”生產負責人耿君峰說,“另外,由于嬰童服飾的裁剪尺寸小,因而對于裁片精確度的要求更高。如果裁片質量不過關,那么我們就會要求工人返修,這導致的不但是面料的浪費,還有時間上的浪費。”他介紹說,裁剪同樣多的裁片,傳統的電剪刀裁剪需要40分鐘的時間,這還未包括部分裁片的返修時間,而返修往往需要更多的時間。而自動裁剪系統只需要30分鐘,并且返修率幾乎為零。

        2005年童泰開始與力克合作,最先引進了兩臺力克的裁剪系統。“對于裁片的效果真讓人大吃一驚,自動裁剪設備完全改變了原先裁剪方式下的裁片質量,即使是裁片上細小的角度變化都能絲毫不差地原型重現。”耿君峰說,“配合力克先進的排料軟件,能夠在電腦上實現6米長面料的排版,不但能夠做到1%的省料,更大大提高了生產效率。”


    童泰公司裁剪中心的力克全自動裁剪設備

        經歷了2006年童裝行業的快速發展期,童泰也進入了自身發展的新時期。童泰了解到只有規模效應才能實現完美供需平衡,公司背后必須有強大的供應軍團。因此,標準作業下的數十條生產線夜以繼日地為一線銷售提供優良的產品。為了滿足縫紉工序的生產要求,童泰公司又從力克公司購買了兩臺VectorFashionM88K自動裁剪系統。

        力克公司的這一最新研發成果可以根據針織面料的特性自動調整真空吸風的壓力,從而有效解決了真空吸風這個技術難關,特別適合裁剪尺寸小的精確裁片。 “值得一提的是,新產品采用了變頻吸風技術,不僅省電,更重要的是裁剪系統功能更加穩定。對滌綸棉裁剪時更能體現變頻技術的重要性。”耿君峰說。另外,在裁剪厚度上,VectorFashionM88K具備8厘米壓縮后面料的裁剪能力。童泰的裁剪房將鋪布桌設計成30米的長度,使其與裁剪系統的邊走邊裁功能完美結合,大大提高了生產效率,滿足了童泰公司日產10 000套產品所需的高品質裁片的生產要求。

     

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