改善快速流水，我市一家鞋企在管理中介機構的輔導下，一條針車示范線改善后第一天產能就提高45%，收獲了精益生產帶來的巨大受益。

     穩踏鞋業公司有4條成型線，針車的產能跟不上成型的需求，而且庫存較多，交貨常常出現不及時。去年5月，管理咨詢中介亮劍人鞋業事業部應邀進駐穩踏鞋業，根據針車產量不高、訂單清尾慢、現場物料庫存多、針車補料高等存在的諸多現狀，項目組著意改善快速流水，在精益生產上下功夫。

     據介紹，精益生產既是一種生產管理技術，又是一種管理理念和管理文化，它能夠大幅度減少閑置時間、作業切換時間，大幅度提高工作效率。同時，可以消除庫存，消除浪費，保證品質。實施精益生產，不但能大大縮短交付周期時間、提高按時交貨率、還可以提高庫存周轉率。

     在亮劍人管理咨詢有限公司總經理柳葉雄看來，改善快速流水輔導的過程就是要動一系列小“手術”。首先通過與客戶深度溝通，成立改善小組，并設立了項目專員及專項獎勵基金。本著節約、實用的原理，增設必備的硬件，比如改裝電源與氣管。給管理和操作人員進行系統、專業課程培訓。然后，再選一條示范線進行試點。

     進駐企業后，項目組先召開啟動會，并先后對管理干部與示范線的員工進行培訓，組織硬件設施的改善，一條線硬件設施改善僅花費了3000多元。在第一天上新款時，示范線的小組產量比平時就提高了45%。

     “采用以點帶面的方式推進項目。”柳葉雄介紹，培訓與現場改善同步進行，通過手把手的輔導、疑難問題的交流，讓企業管理層及員工掌握精益生產管理技術，養成精益生產習慣，形成精益生產理念，從而提升企業競爭力。在項目實施過程中，輔導老師會以第三方身份入駐工廠進行輔導、檢查跟蹤、確保效果。“一般情況下，示范線14天內可達到效果。”縮短換新款時間，可達到2小時快速換新款，改變以往一天或兩天甚至更長的換樣時間。訂單清尾快，由原來6個班縮短至1班。通過3個月的改善，目前整體效率已經全面提升。