傳統行業嫁接現代科技的偉大轉變，是時代給予當下服裝人的歷史使命

    我們依然以意大利為參照系。

    在1947年的《Vogue》雜志看來，意大利時裝走紅全球是遲早的事，“因為它有天分、有紡織技術……”

    很難讓人想像的是，二戰前的意大利，并不存在時裝工業。盡管，意大利手工業異常發達，無論是裁縫、還是皮匠均蜚聲海外。

    而1910年，ErmenegildoZegna開創了紡織學校，20年后又開創紡織工廠，使得意大利在“紡織技術”上又立于不敗之地。

    的確，當我國服裝工業縫制技術裝備水平已經達到國際領先后，“量體裁衣”、“手工縫制”，30年前服裝消費主流又輪回過來。

    紅領的定制大市場來自美國。

    美國客人，進行了量體后，通過互聯網傳輸，導入數據庫。數據庫里有50多億個板型，可以和客戶數據對應。

    在青島本部的35個工作站，可以直接與數據庫連接，并根據客戶數據對相應的板型進行調整，然后通過自動裁剪設備直接裁剪。

    而紅領給美國殘疾人做的，前立檔可以為5公分，后檔則達到25公分以上。

    “大規模定制生產是信息化的，單元化或模塊化、高柔性的，與剛性的大流水生產線完全不同。”中國服裝協會科技專家委員會、國家服裝設計與加工工程中心副主任聞力生說。

   由于大規模定制是大規模生產、成本低，又有個性化服務，因此是人人都能消費得起的生產方式。

    由此，2006《中國服裝行業科技發展指南》中，曾將大規模定制生產的實現研究列入“引領未來”的范疇。

    其實，希努爾、報喜鳥BONO、耶莉婭、藍豹、白領、雅戈爾等知名品牌都有大規模定制。

    不過，紅領人體測量還是手工，這會存在誤差，信息化則是發展方向。

    比如，馬克華菲的FACE72網站和PGM的網站上，推出了三維試衣，但其總體水平與美、德還有距離。

    2009年9月，由中國服裝協會科技專家委、蘇州大學、上海和鷹科技公司組成的“行產學研”推出了和鷹4分鐘快速成衣系統HY—SCANNER310，實現了從三維人體測量到服裝CAD/CAM無縫連接。

    自2006年，專家委員會成立后，由聞力生、尚笑梅、李俐、張鴻志、肖惠和張廣閩等專家論證小組，針對我國企業現行特點，提出“以規模型企業為主體，以人體數據庫系統模塊化設計與組合為重點，完成數字化三維人體測量設備的開發及產品化”的目標。

    論證小組跟蹤指導際華3502、上海和鷹等企業的相關課題。際華3502將《職業服多層次數據庫管理系統設計及產品數據應用研究》課題列入了省級技術創新項目。

    蘇州大學和上海和鷹機電科技有限公司，推出的快速成衣系統，在CISMA2009上已被國內兩家企業訂購，日本柔道服裝訂制企業也下了訂單。

    該系統可在60秒內完成人體測量，獲得尺寸數據。數據經過20秒選型自動導入CAD系統，經過50秒的時間完成打板模塊，自動生成樣板，樣板可直接輸入自動裁床，110秒完成自動裁割，整個過程僅4分種。

    其實，美、英、法、德等國均有較好的三維人體測量系統系統，美國Landsend公司在網上建立了顧客電子虛擬模特，顧客只要點擊“try-it-on”按鈕，虛擬模特就可試穿該公司所推出的服裝，并可利用超維設計系統對試穿服裝進行互動設計，直到顧客自己滿意為止。

    在“十二五”期間，“要完成三維人體測量3D/CAT向上延伸到網上三維虛擬模特人體和虛擬現實設計(VRD)及服裝超維設計的對接，向下延伸到和服裝CAD/CAM的無縫連接。”聞力生說，同時加快信息的快速反應。

    進入美邦的倉儲基地，都是叉車進進出出。