4月，縫制機械行業、紡織服裝行業一年一度的工作會議相繼召開，和鷹公司董事長尹智勇在會議中捕捉和把握行業發展趨勢，在更為宏觀的產業形勢下作出總結和對未來的規劃，同時也在聆聽和思考客戶企業的需求熱點和趨勢，為客戶企業提供更具競爭力的產品和服務。

    “企業規模從100人到200人是一種突圍；產品種類和功能的每一步完善是一種突圍；市場銷售的每一個臺階式增長或模式創新也是一種突圍”。尹智勇樂意把企業的成長比喻成一次又一次的“突圍”，從他堅定的眼光中，透露出突圍的真正含義：脫繭而化蝶、涅槃而飛天，要突的圍是自己，突破自我。而事實上，在創業和發展的過程中，他把每一步的成長和壯大都當作是一次突圍。

　新環境下的“突圍”之機

    在中國縫制機械協會八屆五次理事會上，中國縫制機械協會理事長田民裕在展望“十二五”發展規劃時指出，“‘十二五’將是我國縫制機械行業深化結構調整的攻堅期，全行業應堅持創新驅動，轉型升級，平穩增長，質量為先，著力推進企業在創新能力、產品質量、技術水平、市場秩序、核心競爭力等方面全面提升。”

    中國紡織工業協會、中國服裝協會會長杜鈺洲在2010年4月26日中國服裝協會五屆三次理事會暨全國服裝行業工作會議上，明確了在今后兩個“5年計劃”后的中國服裝產業的目標——“經過兩個五年計劃的奮斗，在2020年前后使中國實現從紡織大國到紡織強國的轉變，建成世界紡織科技強國、紡織服裝品牌強國、紡織服裝人才強國、紡織服裝可持續發展的強國。”

    CHIC2010期間，杜會長曾寄語：中國服裝產業的興起和強大不光是產業本身的事，而更應該廣泛到從面料、設備、倉儲、物流等各個領域。

    尹智勇說，“杜會長的話給了我一個更大的視角。做企業不能‘就企論企’，而應該從更大的范圍內尋求發展。在新的產業革命大背景下，決定企業命運的不是傳統意義上的企業規模，而是企業是否站到新生產技術體系的基礎上，確實獲得了技術創新價值和自主品牌價值。”

　技術“突圍”

    有調查顯示：對于一件衣服而言，研發設計環節發生的成本費用雖然僅占全部成本的5%-10%，但是產品80%的成本卻在設計環節就已經被確定。由于裁片的形狀很不規則，總會產生部分邊角料。角料的多少決定于紙樣上裁片的形狀和鋪料方法。如某服裝廠的產品銷售價為200元/件，銷售件數為1000件，利潤率為10%，布料成本占銷售的50%。若節省2%的布料，則每件服裝的利潤可增加10％左右。與手工排料相比，服裝CAD排料系統因有電腦輔助總體可提高2%-3%的面料利用率。

    “裁剪”作為服裝工藝中的一個重要的流程已經漸漸得到了下游企業的重視。因為裁剪質量的好壞直接影響了縫紉和熨燙工藝，從而決定了一件成衣的最終質量。同時裁剪效率的提升，也能在面料、縫紉速度、勞動力成本、能源成本等方面有著積極的意義。

    正是下游服裝產業對于高科技、高效率的服裝設備需求的加深，電腦自動裁剪系統以其高效率、高精度、低耗能等優勢正日漸成為他們的新寵。

     “和鷹科技通過和日本、德國、意大利、土耳其等國家和地區的企業、院校、研究機構等進行技術合作并進行創新。在短短5年時間內已經成長為集全自動數控裁剪機、真皮數控裁剪機、全自動鋪布機、服裝打版放碼排料系統、三維人體測量等產品為一體的專業的研發、生產、銷售、服務型企業。為中國服裝、鞋帽、箱包等企業提供高科技、高效率、高品質的自動裁剪系統。

    正是通過在產品種類和技術方面的一次次的‘突圍’，我們才有了現在這樣豐富的產品系列。”尹智勇說。

    他表示,在未來一段時間，和鷹將繼續加大科技投入和基礎研究,加大在硬件和軟件方面的投入。繼續通過人才引進，增大增強公司的研發隊伍；和全球各大院校、科研機構、企業等進行技術合作引進最先進的技術；大力推進行業共性關鍵技術的研發，培養、建設一批高端復合型的科技創新領頭人隊伍。從而提高研發、生產、銷售出符合市場發展需求、具有行業科技發展導向的新產品的能力。

    “在未來幾年時間內將會在‘激光技術’、‘水切割’、‘超聲波’以及特種加工等各個技術領域進行技術研發和生產，力爭為客戶企業提供最專業、高效的軟性材料裁剪服務。”他說。