近年來，隨著服裝產業的升級進程的加快和勞動力緊缺導致的成本節節攀升，自動裁床逐漸成為各企業投資的重點。自動裁床品種繁多、規格復雜，究竟應該怎樣選擇才能買到一款效果令人滿意、物超所值的產品呢？本文將一一為您解答。

　自動裁床的分類

    根據裁切方式的不同，自動裁床可分為激光裁床、水刀裁床、金屬刀裁床等。目前在縫制行業主要使用的自動裁床是激光裁床和金屬刀裁床，其中又以金屬刀裁床的應有最為廣泛。根據裁剪層高的不同，自動裁床又分為高、中、低層裁床，前兩者的層高界限分別為7厘米、5厘米（真空吸附后的層高）。以力克自動裁床為例，Vector Fashion主要針對服裝行業，Vector Auto主要針對汽車行業。其中，Vector Fashion還有高中低裁床的區分，以適應不同客戶的需求。

　何謂刀智能技術？如何判斷？

    刀智能技術是指刀具在進行裁割作業時，可改變裁割角度，及時補償修正偏差，從而確保高層裁剪時上下層裁片的裁剪精度，達到了更高的面料利用率。企業可以從自動裁床進行高層及厚重面料的裁剪時，以裁剪出來的裁片最上面和最下面的尺寸偏差情況來做一個簡單的判斷。目前，力克新一代裁床以及格柏7000、Z7等產品都具有該技術，且成熟、穩定。

　何謂“邊走邊裁”？如何判斷？

    “邊走邊裁”技術專利最早由力克申請，即裁床在送料的同時，裁刀也在下刀進行裁剪，減少了等待時間，可提高10%左右的生產效率。盡管很多企業宣稱自己擁有該技術，但真正能做到“邊走邊裁”的企業并不多，大多只能做到“邊走邊送”。“邊走邊送”，是指在送料的同時，裁頭是不下刀的，不能同時進行裁剪作業，所以只能送完一段裁一段，裁完一段繼續等送料再裁，并不是真正意義上的邊走邊裁，自然無法提升效率。一臺設備能否勝任大批量裁片的生產，應該從最大裁剪層數和裁剪速度兩方面進行評估。這兩個因素共同決定了裁床的生產力。通常情況下，采購方只對裁剪高度進行評估，但事實上，衡量裁剪能力的真正標準是每個小時裁剪的裁片數。

　對于牛仔面料等厚重面料，選擇自動裁床時是否有特殊要求？

    牛仔面料由于比較厚重，其對裁床控制系統的要求比較高。用戶應該選擇具有裁刀數字化偏轉控制系統的裁床，該系統可以通過數字化來判斷裁刀裁剪時的運行情況，來調節是否應該調節不同的壓力在裁刀上，以確保其裁剪精度。該系統同時也能保護裁刀的使用，從而延長了裁刀的使用壽命，節省費用。此外，對裁頭的轉速、刀盤的設計也有一定的要求。

　目前，市場上有哪些服裝面料不適合用高層裁床？

    涂層面料和絲綢面料不是很適合高層裁剪。自動裁床只有通過真空吸風將面料吸附，裁剪時面料才不會因為因滑動而導致裁剪質量的巨大差異。但涂層面料的透氣性比較差，導致真空吸風系統很難有效吸附較多層面料，而且上片容易移動，從而影響裁剪效果。此外，涂層面料背面往往都附有一層涂膠面料，層數累積之后再用高速上下的震蕩刀進行裁割，裁刀摩擦發熱會使得面料膠質融化而導致裁刀刀片和刀盤上有粘膠。盡管目前不少企業針對此類面料開發出了數字變頻真空技術、真空二次覆蓋裝置以及冷卻裝置等，但尚不能完全解決其高效、高層裁剪的問題。

    在目前技術條件下，幾乎所有面料都可以用裁床進行裁剪，但是因面料質地的不同，需要在裁剪作業中區別對待。例如，內衣的絲滑面料在裁割過程中因為容易滑動，真空吸風系統很難有效保持非常多層數的面料在裁剪時不滑動。所以，這類面料比較適合選用低層裁床。

　關于條紋面料、花邊面料較難裁剪的問題

    對于條紋面料或圖案面料，若在設計時沒有對花對格的要求，裁剪不難。但如果有這一要求，普通的自動裁床就很難滿足。力克的MOSAIC對花對格系統采用最新攝像技術，能完美地匹配不同裁片之間的條紋或圖案面料。

　為什么說自動裁床的控制軟件至關重要？

    數控技術是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法，其主要通過控制軟件來對設備的各個工藝進行參數及信息等的設置和控制。就力克自動裁床的控制軟件而言，其重要的功能均是通過控制軟件來實現，如設置裁刀的裁剪路徑、裁剪資料的讀取和運算、裁刀偏轉控制、變頻吸風調節和控制、電子元器件的監控及遠程智能服務等。