在現代的電腦橫機上，壓腳的作用十分重要。由于壓腳技術和電子控制技術的結合，大大提高了橫機的編織能力，從而不僅豐富了產品花色，同時也提高了產品的檔次。

　　（一） 壓腳的編織原理
　　 壓腳是由一根窄長金屬片或鋼絲構成的特殊的牽拉機構，它安裝在橫機的三角座每一成圈系統的相應位置上，隨著三角座一起作往返運動。工作時，壓腳剛好處于兩針床的柵狀齒之間，位于上升的織針的針舌下面，舊線圈的上面。
　　壓腳截面形狀不同，其最佳工作位置也不相同，一般應位于起針點前彎紗前的若干針處，即在彎紗段之前。壓腳的主要作用是在成圈過程中作用于剛形成的舊線圈上面，阻止這些線圈隨正在退圈的指針一起上升，從而達到對織物牽拉的目的，其牽拉的方式屬集中牽拉。

　　（二）針床口截面和壓腳形狀對編織織物組織的影響

　　壓腳截面可以有多種形狀，最常見的 為圓型和矩形截面兩種：

　　普通橫機所采用的針床口截面形狀呈倒V形，安裝于這中橫機的壓腳裝置多采用圓形截面，這中壓腳用于牽拉雙面織物，這種壓腳剛好能落在正反線圈的沉降弧上，壓住織物使其退圈，以達到牽拉的目的。

　　針床截面的兩邊截面平行的橫機，其上安裝的壓腳多采用矩形截面，主要編織平針等單面組織。組織牽拉是靠壓腳的與針床的向下壓拉而形成拉力，因此為壓腳總是隨機頭移動方向由前向后往下傾斜。

　　如果針床截面形狀呈正V字形，用圓形截面的壓腳就能編制雙面織物或單面織物。如果增大兩針床之間的距離，就可以編織雙面織物；如果縮小兩針床之間的距離，就可以編織單面織物。編織單面織物時，壓腳沿針床口截面將織物擠下去，使其退圈。

　　在某些電腦橫機上，同時裝有主輔壓腳，主壓腳起握持舊線圈之用，輔助壓腳起牽拉或整理線圈之用。

　　（三）壓腳的基本類型

　　壓腳裝置類型很多，但根據工作的特點可分為兩種，但向壓腳和雙向壓腳。

　　單向壓腳是指壓腳進入工作狀態是單向性的，因此同一三角系統有兩個壓腳，這兩個壓腳在機頭往返編織時，交替的進入和退出工作，壓腳進入和退出工作一般應在編織區外的導紗器停放區外側，以防其升降時與導紗器相撞。飛虎公司生產的雙系統電腦橫機的壓腳裝置共有4個，每個橫列結束后，控制系統接受壓腳控制信號，結合從現場獲取的同步信號，計算出壓腳控制步進電機需轉動的步數，得到一串編碼用于驅動步進電機，從而使壓腳控制符合工藝要求。

　　雙向壓腳是指機頭往返移動時，同一壓腳的兩端能交替進行工作。因此，同一三角系統只需一個壓腳，壓腳進入工作狀態是雙向性的。當機頭由右向左運動時，擺桿向左擺，壓腳進入工作，反之，擺桿右擺壓腳進入工作。這樣壓腳便能根據機頭移動方向的改變，而自動地轉換方向，始終處于工作狀態。

　　（四）使用壓腳編織的優點

　　在采用壓腳裝置的橫機上，對新線圈的牽拉主要靠壓腳進行，由于壓腳屬集中牽拉，其工作特點有：

　　 既能移圈收針和脫圈收針，又能持圈收針。這樣即使一組織針脫卸舊線圈而呈“空針”，這些脫卸的舊線圈也不會因牽拉力而出現“梯脫”現象，且退出工作的持有舊線圈的指針可在需要時再次參加工作。

　　既能移圈防針，又能空針放針，并且一次放針的針數可以任意多。

　　 可進行局部編織。在一組織中，可以部分不編織，部分編織，如可進行多列集圈。

　　空針起口。不用穿線板，就可編織起口橫列。

　　壓腳的這些功能，使得橫機編織能力有了很大的提高，主要表現在，一方面能夠編織普通橫機上不能編織的新花型；另一方面能進行成形或立體編織。如張家港盛美機械有限公司制造的飛虎牌電腦橫機在1.5E、3.5E、5E 的機器上使用了壓腳，因為粗針號的機器上的針距大，線圈的密度松，使用沉降片技術比較困難。