印染新技術面面看

　　A　染色機用染色液加熱裝置

　　此項目由江蘇省無錫市東誠印染機械有限公司開發完成。這個項目的技術發明人葉云德針對印染行業對染色液采用傳統的蒸汽加熱存在的熱量利用率低，浪費水資源的能源，使用成本較高的弊端，通過多年潛心研究，獨立自主研發染色機用染色液加熱裝置，并已獲取國家發明專利。

　　基本原理：染色機用染色液加熱裝置是利用油鍋爐的出油口的進油口相連通形成一個閉合的循環油路，采用導熱油對通過染色液加熱裝置的染色液進行加熱，且導熱油可循環反復使用。科學地實現節能減排、清潔生產、資源再利用功能的優化組合。

　　技術創新表現：其一，裝置采用國內獨特的導熱油對染色機用染色液加熱新技術，改變了傳統的蒸汽加熱方式，使熱效率大幅提高，是染色機加熱方式的重大改革。其二、加熱過程較為平穩，可有效避免傳統過程中的高溫蒸汽與低溫加熱染色液較大溫差，對設備所產生的沖擊等破壞因素，延長設備使用壽命。其三、加熱時無其他損耗，多余熱量導熱油可循環反復使用，熱能利用率達99%，比蒸汽加熱節約40%左右，有效克服了采用蒸汽中熱頃水資源的浪費。

　　應用案例：浙江寧波長豐針織印染有限公司使用本裝置后，所測廢氣之二氧化硫排放濃度為188mg/m3,大大低于450mg/m3的GB13271-2001《鍋爐大氣污染物標排放標準》，并順利通過浙江省清潔生產審核。浙江大學清潔生產中心在對寧波長豐公司污染清潔生產審核總結中指出：該項技術能在寧波推廣，每年能節約能源資金幾億元，有望解決能源緊張的狀況。

　　記者點評：染色機用染色液加熱裝置的應用使當地印染行業的二氧化硫排放大量減少，對保護環境，實行清潔生產有明顯的環境效益。

　B　少水節能新型冷軋堆染色技術

　　華紡股份有限公司推出的少水節能新型冷軋堆染色技術，在節水減排、清潔生產染色等關鍵技術方面均有良好表現，冷軋堆染色技術采取室溫堆置固色，無需常規活性染料染色中大量的鹽，滲透性好固色率高，染料利用率高，廢液排放少，環保效果明顯，大量節約了水、電、汽的消耗。生產適應性強，適合多品種小批量生產，實物質量布面透、勻，色澤飽滿，耐洗不褪色，染色重現性和穩定性高，市場前景廣闊。

　　基本原理是制備混合堿劑（硅酸鈉5g/l,燒堿15m/l）→制備染液→化料（染液和混合堿液比為4∶1）→軋料（一浸一軋，軋余率65%）→打卷→堆置(烘箱法60℃×45min;常溫堆置法14～16h) →水洗→皂洗→水洗→烘干

　　技術創新表現：開發了適合于冷軋堆染色的低溫滲透劑、助溶劑、分散穩定劑，提高了染料與助劑的相溶性。研究應用了計算機測配色技術和先進的活性染料堿劑自動控制測量儀，建立染色計算機配方，優化冷染工藝，以實現清潔生產。提高小樣和大樣的一致性及大車生產的重演性，提高一次染色的成功率。對冷堆染色中易出現的色差、布面黑氣、縫頭印和邊淺提出了自己的解決辦法。適用范圍為休閑、工裝、家紡三系列面料的后整理。

　　節能減排效果突出，與常規染色相比，采用室溫冷堆染色，節省了打底機預烘、水洗機汽蒸等工序。實現比常規染色加工約節約用水15%，節約用電15%，節約蒸汽20%以上，使華紡股份有限公司的總出水COD 排放減少18%。

　　應用案例：浙江三元股份有限公司旗下集美印染有限公司扎扎實實做好節能減排工作，大力推廣應用少水節能新型冷軋堆染色技術，比傳統長車生產大幅降低了能耗。實際應用中，產品獲得了獨特的整理風格，冷染純棉紗卡獲得優異透染性，手感柔爽、強力好，在市場一直暢銷。

　　集美印染在應用工藝方面追求極致，精確把握每個產品的特點，不追求過分水洗、過分烘干，降低織物生產能耗、節水節電，并保護了織物優異的物理化學性能。2010年，在經歷諸多市場波動后，集美印染取得了驕人業績。

　　又比如，愉悅家紡采用少水節能新型冷軋堆染色技術的產業化開發及應用，2009 年6月投入10518 萬元，新增利潤總額為1876 萬元。

　　編輯點評：有效投入才能有效產出，讓新技術成為新生命體。

　　C　冷轉移印花技術

　　經過這項技術整理的面料色彩豐富、過渡柔和且手感舒適，完全可與電腦數碼印花產品相媲美。

　　技術創新表現：冷轉移印花技術通過常溫轉印常溫固色，可節省能源65%，節省染料用量40%，節約用水量三分之二，并使排放水回收率達92%。而且印花圖案的表現能力超強，表現出高品質、高層次的立體效果圖案，印花成型后手感非常柔軟，色牢度與染色布相同，可大大降低生產成本，并可適用于多種針織和梭織布料，在國內外都很有市場潛力。

　　對于隆重推廣冷轉移印花技術的目的，中國紡織工業協會有關人士曾表示：這一專利新技術代表了未來印染的發展方向。冷轉移印花技術以印代染，減少了染色環節，可節省大量能耗，較好地解決了染料印花環保和清潔生產問題，這一技術符合當前世界低碳環保理念和要求，可以促使中國紡織品更加順利地進入發達國家市場，促進整個紡織業核心競爭力提升。

　　應用案例：2010年，福建長勝公司與蓋奇公司合作推出的環保服裝產品，被選定為上海世博會特許商品，成為全國僅有的兩家獲得世博會針織類服裝特許生產供應商之一。這是福建省長勝環保印花有限公司集5年攻關研發，上萬次試驗，數千萬元科研經費取得的結晶。中國第一臺冷轉移印花機在石獅海峽兩岸科技孵化基地誕生，長勝公司掌握的全棉冷轉移印花技術不僅填補國內高新技術空白，還將中國時裝業帶入了“以印代染”時代。

　　編輯點評：任何一種新工藝技術的問世，都有一個復雜的推廣應用過程，只有使實驗室誕生的研究成果及時實現產業化，其價值和貢獻力才能更好的體現。