過去的2010年，隨著歐盟經濟的逐漸回暖，訂單的增加，鞋業迎來的除了喜悅外，卻是更多的問題需要解決與思考，例如：用工荒，原材料漲價、人民幣升值、反傾銷等問題。那么，已到來的2011年對中國制鞋業來說將會是一個充滿成長性發展與收獲的年度?或亦是另一個需要步步為營謹慎小心的年度?

    關鍵詞一：用工荒

    隨著歐盟等國家經濟的復蘇，訂單逐漸增多起來，鞋企正迎來嶄新的希望。但在訂單增加的同時，一些鞋企卻出現了大規模缺工現象，制約了企業正常的生產經營運作和整體發展。據悉，連江縣敖江投資區的某家生產世界名牌運動鞋的鞋廠因缺工3000人，而不惜重金推出特殊的招工獎勵新政策：推薦一名女員工進鞋廠工作獎勵300元。甚至還有些鞋企天天打廣告到處招工，卻仍然找不到。由此可見，這場從2010年年初就開始的工荒確實很嚴重，鞋企不僅是招不到技術工、熟練工，連一些簡單的勞動力也難以招足。

    勞動力不足致使企業無法按進度安排準時完成訂單任務，從而引發交貨延期、客戶索賠等影響企業信譽的情況，還制約了企業生產規模的擴大和自身的發展。于是鞋企在為訂單不斷增多而欣喜若狂的同時，也在承受著由于工荒而帶來的苦惱，鞋企應該深刻思考為何會出現這種問題。

    一些鞋企為了追求短期利益最大化，實現既定目標利潤，不斷延長員工的勞動時間，增加員工的勞動強度，卻又不愿增加員工福利，待遇工資偏低。同時用工不規范的問題也影響招工的進程，鞋企沒有與員工簽訂勞動合同，職工社會保險也得不到落實，失去合同的保護會使員工產生危機感，心理落差增大，造成很多人都不愿到鞋企工作或者鞋企留不住員工。

    明智的鞋企會有“兩個上帝”，一個是顧客，另外一個是員工。鞋企只有真心實意地為員工著想，創造良好的生活工作環境，才能吸引和留住能夠為企業創造價值的員工。

    關鍵詞二：原材料漲價

    2010年以來，制鞋原料價格漲幅高達10%，鞋面革價格每平方英尺上漲了近兩元，中底、大底、鞋跟、膠水、鞋盒、片底等產品也都在原價的基礎上上漲了0.3元～0.5元，這就意味著企業生產一雙單鞋的成本價要比原來高出5元～8元，如果加上上漲的工人工資，每雙棉鞋的生產成本價也上漲了10元左右。另外，原材料價格的上漲，一直從產業鏈條上傳導至制鞋加工企業。記者走訪的多家制鞋工廠都表示，原材料成本增加的壓力很大。原材料價格上漲的直接后果，就是一點點擠壓制鞋企業的利潤空間。

    按理說，鞋品的市場價格須“水漲船高”，但原材料漲價之痛讓消費者承擔也不可能，目前，“不漲價等死，漲價找死”的尷尬已是現實，鞋品競爭更為殘酷也是現實，可是鞋企既不能打殺敵一千自傷八百的“自殘拳”，也不能“以不變應萬變”地消極應對，所以只能深練內功。

    “作為用戶我們對原材料漲價沒得選擇，只有三條路可走，一是強化內部管理，提高生產效率；二是以科技為先導，調整產品結構，增加產品的附加值；三是因勢利導，優化市場渠道，大力開拓國內外市場，增強市場的自主權。”溫州吉爾達鞋業公司董事長余進華認為，面對原材料漲價，鞋企不能被動地尋求低成本的采購，只能增強企業的核心競爭力，因為內因才是事物變化發展的內在根據，是事物運動的源泉和動力，它規定著事物運動和發展的基本趨勢。