數控機床是機床工業的主流產品。“十一五”規劃的經濟發展重點在于實現經濟增長方式的轉變，先進制造業是傳統制造業的改造方向，傳統工業如汽車、機械、家電、紡織、農機、環保等行業的技術改造，對數控機床的需求繼續攀升；電子信息、生物工程、新能源新材料等高新技術產業的發展又為精密、高效、專用數控機床開辟了新的需求；從地域發展分析，我國東部產業的升級、東北等老工業基地的振興和中西部的開發加快步伐，為數控機床產業發展提供國內市場；經濟全球化，國際資本和產業向中國的轉移、國際技術和人才的交流、中國國際貿易的強勁發展等，為我國數控機床產業的發展提供了外部環境，使我們處于難得的戰略發展期。
　　
　　十一五數控機床成績斐然
　　
　　進入“十一五”以來，國家相繼頒布了《加快振興裝備制造業的若干意見》和《國家中長期科學和技術發展規劃》；2009年，為應對國際金融危機的沖擊，國務院又出臺了《國家裝備制造業振興規劃》。在振興裝備制造業的國策之下，國家出臺了一系列政策對行業進行大力扶持，產業政策、進出口政策、稅收政策都極大地推動了機床行業近幾年來的持續快速發展，其中的稅收優惠政策給企業帶來的實惠使企業的盈利大幅度增加。政策的大力扶持給予了行業特殊的優勢，在一定程度上保證了行業的快速發展和較高的安全邊際。
　　
　　數控機床屬于金屬切削機床制造業。現代機械制造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。而金屬切削機床是用切削的方法將金屬毛坯加工成機器零件的機器。中機聯數據顯示，2010年，數控金屬切削機床增長突出，產量同比增長66.71%，增速比上年提高67.17個百分點。而在過去10年里，我國數控金屬切削機床產量年均復合增長率也只有31.93％。2010年的增長數據意味著數控金屬切削機床的發展已經步入新階段。
　　
　　過去5年我國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%，過去10年年均復合增長29.94%，過去15年復合增長22.10%。在國家振興裝備制造業和國際產業轉移的帶動下，我國設備工具購置投資增長率在未來5～10年內將持續維持20%左右的水平，機床行業的需求仍將保持高速增長。國際模具及五金塑膠產業供應商協會負責人羅百輝表示，在需求的拉動下，我國數控機床產量保持高速增長，隨著經濟結構調整的深化，數控機床和數控系統設備類的上市公司的高成長有望延續。2010年數控機床消費超過60億美元，臺數超過10萬臺，表明了數控機床已成為機床消費的主流，我國未來數控機床市場巨大。
　　
　　目前，沈陽機床、秦川發展是中國金屬切削機床領域的龍頭企業，切削機床市場的繁榮將直接提升其經營業績。去年底，沈陽機床已經宣布業績增長5倍以上。
　　
　　中機聯數據還顯示，2010年數控機床需求的快速增長帶來數控系統的巨大需求，全年數控系統設備同比增長一倍以上。數控系統設備行業的上市公司包括華東數控、昆明機床、法因數控、南通科技。
　　
　　十二五數控機床發展迎春
　　
　　2010年9月8日國務院召開常務會議審議并原則通過《國務院關于加快培育和發展戰略性新興產業的決定》，高端裝備制造、節能環保、新一代信息技術、生物、新能源、新材料和新能源汽車七個產業作為重點領域將集中力量加快推進，國家將加強財稅金融等政策扶持力度。國務院發展研究中心產業部部長馮飛預計，未來十年將是戰略性新興產業蓬勃 發展的十年，到2020年，戰略性新興產業占工業增加值比重可望達到20%以上。

　　機床工業由于技術含量和工藝要求極高，屬于技術和資本密集型產業，行業壁壘很高，無論在國內還是全球范圍內，行業格局變化都比較緩慢。機床本屬于機械行業，而機械行業與下游行業固定資產投資密切相關。下游行業每年固定資產投資中，約60%用于購買機械產品。設備工器具購置在固定資產投資中的比例保持在20％左右，并長期保持穩定。因此在機床行業下游產業中，固定資產投資的主要部分都是用來購買裝備制造工具——機床。通過統計發現，機床下游行業固定資產投資增速遠快于全社會平均增速水平。數控機床的需求來自于下游的機械行業固定資產投資，2011年汽車及零部件、航空航天設備、高速列車、軍工、電子信息、電力設備、船舶、工程機械、模具等高端裝備業崛起，行業產能高速擴張，繼續帶動數控機床消費的高速增長。羅百輝表示，2011年高端裝備自主創新勢頭將更為強勁，繼續帶動機械工業15%以上的增速。
　　
　　目前我國正處于重化工業化時期，這個是超脫于經濟短期波動、在近幾十年里對中國經濟產生巨大影響的因素，對我國機械工業的發展也一直起著促進作用。它與長期向好的中國宏觀經濟一樣，成為機械工業近30年來持續快速發展的最好注解。所謂重化工業化時期，也就是工業化的中期，即從解決短缺為主的開放逐步向建設經濟強國轉變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產、建材、機械、電子、化工等一批以重工業為基礎的高增長行業發展勢頭強勁，構成了對機床市場尤其是數控機床的巨大需求。中國已經超過德國，成為世界第一大機床市場。數控機床已成為機床消費的主流。預計2015年數控機床消費仍將超過60億美元，臺數將超過10萬臺。數控系統的發展趨勢將是：①平臺數字化。②運行高速化。③加工高精化。④功能復合化。⑤控制智能化。⑥伺服驅動高性能控制。中高檔數控機床的比例會大幅增加，經濟型數控機床的比例不會有太大變化，而非數控的普通機床的需求將會大幅度減少。
　　
　　按照規劃，2015年中檔數控機床數控系統國產化率達到40％，2020年要提高到60％以上；高檔數控機床數控系統國產化率分別達到10％和20％。而目前，我國國產中檔數控機床中進口系統占80％、高檔數控機床國外系統占98％份額。
　　
數控機床技術發展需求分析
　　
　　2010年7月在上海舉辦了“第12屆上海國際機床展”（12thShanghaiInternationalMachineToolFair）展會上，展位面積最大的是沈陽機床集團（ShenyangMachineToolGroup，SYMG）*1。該集團目前擁有7個品牌，被認為是全球產量最大的機床企業。據羅百輝介紹，沈陽機床集團于1995年由中國多家機床企業合并而成。2004年將老牌企業德國希斯（Schiess）收歸旗下，進一步擴大了規模。此次除低價通用立式MC及NC車床外，還展出了5軸控制MC及大型門式機床等高性能機床。沈陽機床集團的展示以5軸控制MC·VMC0656e為最大亮點。這是一款可通過A軸及C軸使工件旋轉的機型，價格為260萬元*2。VMC0656e雖然使用了日本制造的軸承，其他部分則大量采用了中國企業制造的部件。其中，NC裝置配備的是沈陽機床集團品牌之一FIYANG（飛陽）的產品。該公司原來在NC裝置方面全部采用海外企業的產品，但2009年開發出了自主產品*3。此次在可謂旗艦機型的5軸加工機上配備了自主NC裝置進行展示，目的是為了展示其已經擁有對可謂機床心臟部分的NC裝置進行 開發的能力。VMC0656e還可選擇日本發那科（FANUC）、德國西門子（Siemens）、德國海德漢（Heidenhain）等海外企業制造的以及其他中國企業制造的NC裝置。