為加快產品普及，和鷹在全球建設了四大生產基地，一是江蘇鹽城建湖基地，主要生產標準配置的產品；二是上海基地，該基地主要進行產品研發，以及生產根據客戶特殊需要定制的產品；三是和鷹于2009年12月成立的德國公司，主要為客戶定制生產應用于特殊材料領域的裁剪設備；四是和鷹于2010年8月在日本大阪堺市設立的生產基地，該基地采購日本制造的零部件生產，面向中國國內、日本以及東南亞市場，為需要進口裁床的客戶提供產品。

    尹智勇在接受媒體采訪時表示，和鷹正在“通過產能的增加、批量的擴大，降低生產成本，從源頭更大程度地惠及下游產業客戶，建立起全球最大的最受市場歡迎的生產線。”為此，和鷹與國內外原材料供應商一起分擔成本壓力，借助先進的集約生產模式降低生產成本，采用“總成本領先”的戰略，最大程度地讓利于客戶，推進產品普及化進程。

    和鷹擴大生產規模的勇氣和信心來自服裝產業升級和結構調整的大趨勢。不只中國內地，許多海外國家也面臨勞動力資源緊缺、原材料成本增加的問題，服裝企業對包括自動化裁剪設備在內的高效、節能服裝設備需求增多。2010年上半年，受益于服裝產業復蘇以及產業升級需要，和鷹自動化裁剪設備的產銷量超過2009年的總量。市場需求的增加，為和鷹下一步發展創造條件。

     沖向高端

    多年來，尹智勇一直努力將自己的科技型企業發展為上市公司。2010年9月，和鷹總部遷入上海浦東康橋先進制造技術創業園，11月時“上海和鷹機電科技股份有限公司”成立，加快了和鷹沖刺上市的步伐，也讓尹智勇松了一口氣。

    自2009年起，和鷹進行“全球化布局”，在全球范圍內樹立起新的公司形象，由單一的服裝自動裁剪設備生產商轉變為針對各種裁剪對象的、覆蓋設計、排料、裁剪技術及設備的全面解決方案提供商。

    和鷹加強與中國服裝協會開展合作、交流，贊助、協辦中國服裝協會的相關活動。尹智勇說，中國服裝產業的強國路線給他更多啟發。紡織工業協會會長杜鈺洲多次表示，“中國服裝產業的興起和強大不光是產業本身的事，而更應該廣泛到從面料、設備、倉儲、物流等各個領域。”

    尹智勇認識到，做企業不能“就企論企”，而應該從更大的范圍內尋求發展。他說：“在新的產業革命大背景下，決定企業命運的不是傳統意義上的企業規模，而是企業是否站到新生產技術體系的基礎上，確實獲得了技術創新價值和自主品牌價值。”

    幾年來，和鷹已經形成了包括全自動裁剪設備、真皮自動裁剪設備、全自動鋪布機、服裝打版放碼排料系統、三維人體測量系統等產品在內的產品體系，產品型號達到60余種，供服裝、鞋帽、箱包、復合材料領域的企業使用。為將產品推向全球，和鷹在海外多個國家和地區鋪設銷售網絡，并積極與其它服裝生產設備制造商合作推廣產品，比如和鷹在去年與JUKI株式會社、旭化成AGMS公司協作舉辦工業縫紉機與CAD/CAM合作的紀念個展，將和鷹的產品從西日本推向東日本。

    除了加大開發服裝CAD、拉布機、自動化裁剪設備等產品外，和鷹還在“激光技術”、“水切割”、“超聲波”以及特種加工等技術領域展開技術攻關。此外，和鷹也在嘗試開發射頻商標物流系統。這類產品用于服裝物流跟蹤，將一個帶感應的芯片標簽貼在每一件出廠的衣服上，衣服賣到哪里，信息就被跟蹤到哪里，服裝企業可以隨時了解庫存、銷售情況。

    和鷹也與各大院校、科研機構、企業等進行技術合作，提高研發能力。在“2010中國服裝高新技術成果交流推廣大會”大會上，和鷹與蘇州大學的專家共同開發的“和鷹HY-Scanner310三維人體測量系統”獲獎并得到大會推廣。

    尹智勇說，和鷹會進一步立足市場需求，提高研發、生產、銷售能力，發展具有行業科技導向的新產品。和鷹正在努力通過提供具有競爭力的從設計到裁剪的全面解決方案，為中國服裝產業從服裝大國向服裝強國邁進而做出貢獻，并以全球化視野參與國際競爭，以求發展成為全球知名的硬件、軟件裁剪裝備專業供應商。