在很多人眼中，服裝行業屬于低技術含量的勞動密集型產業，但事實上并非如此，這個行業與科技發展有著密不可分的關系。從服裝面料的制作到服裝設計、生產制作、物流、終端銷售，任何一個環節都少不了科技力量的支撐。

  當前，我國服裝行業已經明確了“服裝強國”的發展目標，而“服裝強國”要從科技、品牌、文化著手，改造行業、提升產業。具體到實施戰略，是要從“科技貢獻率”和“品牌貢獻率”兩個環節入手。提高科技貢獻率就是要逐步使中國服裝行業站在全球服裝領域的科技制高點，以科技創造市場先機，以科技創造超值效益。

  一塊面料的科技含量

  面料是制作服裝的最基本要素。沒有面料，其他關于服裝的一切便不存在。

  傳統的面料僅有保暖、時尚或清涼透爽等基本功能，但隨著科技的發展以及人們對服裝需求的轉變，服裝面料正被賦予更高的要求。

  目前，高科技功能面料在各類服裝中已被廣泛采用，尤其是運動休閑服裝領域。事實上，戶外運動休閑品牌均使用科技布料及環保布料，這已成為另一種新趨勢，例如使用有機棉，以及使用循環再造物料制造抓毛夾克、滑雪或戶外夾克。使用最新納米技術制造的布料，可令衣服防水濺及抗皺，減少清洗次數。全球各地出現很多可持續發展的創新科技，不但可用牛奶制造紡織品，也可由海藻制造紡織品，以生產制造T恤及其他運動休閑產品。

  在這一趨勢引領下，國內很多面料企業、運動休閑企業都自覺行動起來，推動高科技功能性面料的研發和使用。

  在浙江紹興的三錦紡織有限公司，總經理陳賢明介紹了他們研發生產的戶外休閑裝面料———它具有防水、防風且透氣的特性：將一杯水倒在一塊看似普通的黑色面料上，再將水收回杯里，面料一點沒濕，杯水一滴不少。

  在安踏企業的實驗室里，人們可以看到企業與萊卡公司共同研發的最新型彈性布料。這種面料由于使用了特殊的材質，能夠保持良好的通風效果，但卻絕不透水，對于戶外服裝而言，將能保持良好的著裝效果。在2010年舉行的冬奧會上，安踏提供的冬奧會領獎服選用面料的名稱是魚紋格貼PU膜透氣透濕膜，采用了國際尖端的杜邦teflon布料防護科技處理，具有極強的防水、防污、防油能力，能承受的最大水壓為10000PPM，有持久的防潑水功能，并且能很好地防御紫外線對皮膚的傷害。不僅如此，領獎服的各個部位都有透氣細孔，有利于高效排汗，使穿著體驗更加舒適。

  環保與低碳成為近年來最熱門的詞匯之一，對于環保，不但是消費者追求的目標也是制造企業追求的目標。如今，低碳環保之風也吹到了面料行業。

  在去年的世博會上，由旭榮集團推出的flycool涼爽面料是世博特選商品，該面料接觸皮膚后可產生降低溫度1~2℃的瞬間冰涼感，長時間日光照射可產生降低溫度3~5℃的涼感溫差，同時具有吸濕排汗、抗紫外線的效果。這種涼爽纖維的回潮率和纖維熱擴散速率均好于普通纖維，并且有多種復合天然礦物、玉石等導入，是一款多功能環保面料。穿著該系列服裝時，可以將空調調高1℃，據統計，可節省5~6%的電費，約減少0.62kg排碳量。

  在今年的中國國際面料展上，志向(中國)集團有限公司總裁、總經理黃志向為前來參觀的記者介紹了一款高科技面料。該面料運用美國Ingeinous公司生產的玉米纖維織造而成，不用石油衍生物。如果將10000件聚酯纖維運動衫改用該纖維織造，節約的石化能源相當于2271升汽油，減少的溫室氣體排放量相當于一輛普通汽車行駛23336公里的尾氣排放量。

  低碳環保不僅體現在功能性面料產品上，還表現在企業的生產技術工藝上。蓋奇與臺灣長勝公司結成戰略合作伙伴，共同成立冷轉移環保印花實驗應用中心。據了解，該項目徹底解決了傳統印花工藝耗能、耗水、耗時、成本高、花樣圖案粗糙等問題。與傳統印花工藝相比，冷轉移環保印花集環保、節能、高效為一體。該技術還適用于棉、model、tencel等纖維素纖維面料，優勢在于用料少，水洗容易，與傳統印花比可節約65%的能量，2/3的用水量，同時產生污水少且有害物質更低。

  同樣體現節能低碳的還有很多“新鮮”的面料：

  “可樂瓶”面料。“可樂瓶”面料選用廢舊可樂瓶，經過洗凈、碎化、熔融后制成再生纖維。時尚人士將此再生纖維制成服裝，成為T臺模特上的亮眼之作。因可樂瓶90%的含量為可回收再生纖維聚酯纖維，因此其制成的纖維和面料也具有聚酯滌綸的特點，絲毫不因為其再生性而影響各種物理化學性能指標。據科學論證，1000克“可樂瓶”相當于700克原油所含有的碳元素，直接比常規滌綸節省80%的能源消耗。“可樂瓶”面料經過染色、定型等工藝處理后，被廣泛地運用在生活的各個領域，如箱包、購物袋、帳篷、女裝、家紡等，除強度略低于常規滌綸外，其服用指標都達到標準要求。為了收獲更好的服用性能，不少商家還從后整理方面進行改進，如防水透濕、抗菌、抗紫外線等，使其更加舒適耐用。

  輕薄高密面料。為了一貫完美的追求，也為了挑戰極限，中國流行面料入圍企業之一———臺華特種紡織(嘉興)有限公司將致力于環保的認識做到了極致。從常規的20D錦綸開始，臺華進一步開發出15D柔絲系列和10D輕薄系列。其中10D，即每9000米長的絲重量為10克；15D即每9000米長的絲重量為15克。10D系列產品被美譽為“蟬翼紡”，暗示其輕如鴻毛、薄似蟬翼的特點。假定其門幅在150厘米，則該面料的米克重僅為20克，按照一件上衣花費1米面料計算，一件輕薄的防風夾克僅重20克。當然，輕薄的面料還要配上一流的品質。10D的面料如何滿足服用性能呢？臺華紡織選用先進的后整理技術，重點增強成品的抗撕裂強力，目前，“蟬翼紡”的撕裂強力可達1000克，基本滿足服用性能。這款面料柔軟舒適，防風透氣，常用來制作輕便的休閑服等，輕薄的質感幾乎感覺不出它的重量。

  仿真面料。此類“仿真面料”與生物學上的“仿真學”有所不同，此類仿真面料是采用更節省原料的方法，以更環保的方式制作出優良產品。如人造革取代了天然牛皮，吸濕速干洗取代了吸濕速干纖維，離型紙PU春亞紡取代精制的表處面料，而錦滌縐巧奪天工的智慧完美地詮釋了“色織”這一新概念。當然，微膠囊的運用也為我們帶來了更多選擇空間。離型紙本身具有的油面軋光效果，加上一層PU涂層的“錦上添花”，讓原本的美麗加上綻放的光彩，更加鮮艷奪目、閃亮動人。

  高科技面料能極大增強企業的競爭力。一位多年從事針織產品研發的業內人士表示，當前所有企業都面臨著勞動力成本、原材料價格攀升、人民幣匯率變動等不確定因素，紡織行業壓力很大，但生機卻無處不在。同樣是針織面料，常規的產品賣到幾十元一公斤，而新型的面料賣幾十元一米，而且還供不應求。這就是差距，差距就體現在科技上。