筆者公司是以生產(chǎn)外銷時裝為主的服裝企業(yè)，最近接到一批大訂單，要求做2毫米的針位，由于很多都是門襟壓線，止口壓線等明線。一般的加工方法是用平縫機分兩次加工才能完成，但在加工過程中，縫紉工很難確保縫紉品質(zhì)，而且止口很寬，針間距窄很容易讓人感覺寬窄不一。經(jīng)過反復觀察、研究，筆者對雙針平縫機進行簡單的修改，解決了這一技術難題，使用效果良好（圖1）。現(xiàn)寫出來與同行探討，不足之處，請指正。

　　因為要經(jīng)常轉(zhuǎn)彎，筆者在轉(zhuǎn)角雙針平縫上縫紉，將DP×5的機針沿著容線槽方向垂直將針柄厚度磨掉1/2，磨兩只，將1/8˝的送布牙中間相連的兩孔距離用砂繩磨掉一些。然后裝上1/8˝的雙針分離針夾頭，因為2毫米針位很窄，可以將1/8˝壓腳中間的一部分用銼刀或沖頭去掉后裝回，然后調(diào)好兩邊旋梭的位置。如果針板部位的出線不順暢，可以將針板磨掉一些，并拋光，這樣改裝后就可以加工2毫米寬針間距的服裝了。如果縫紉時針斷了，就需要重新修磨機針后再安裝使用。

　　雙針平縫機是服裝工廠經(jīng)常用的機器之一，雙針平縫機在更換針位后一般可以縫制兩條相同針間距的平行縫線，針間距因機器的類型不同而不同，有 1/8˝（3.2毫米）、5/32˝（4.0毫米）、3/16˝（4.8毫米）、7/32˝（5.6毫米）、1/4˝（6.4毫米）、9/32˝（7.1 毫米），5/16˝（7.9毫米）、3/8˝（9.5毫米）、1/2˝（12.7毫米）等針位。由于雙針平縫機所做的產(chǎn)品多為明線、裝飾壓線等，所以使用雙針平縫機生產(chǎn)的成衣質(zhì)量與效率明顯優(yōu)于單針平縫機。

　　希望有生產(chǎn)零配件的廠家能生產(chǎn)這種針位的零件，就是送布牙上的兩個孔離得再近一些，針板稍瘦一些，針夾頭跟原來造法一樣造成2毫米，壓腳中間的一小塊制得更小些或者省去，這樣能給維修人員帶來很大的方便。