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低熔點面料裁剪解決方案

      前不久,浙江紹興啟明制衣有限公司向我刊發來一條求助短信:啟明公司日前接了一批日本訂單,面輔料均由日方提供。在裁剪粘合襯時,出現了嚴重的粘合問題,需要一片一片撕下來。試過用圓刀式電剪刀,粘合程度沒有緩解,還試過減少裁剪層數,都沒有徹底解決該問題。該粘襯為日本進口,熔點很低,溫度稍高就會粘起來。目前因為該問題,已影響到啟明公司的生產進度。啟明公司想通過我刊向廠家或同行請教:對于此類型低熔點面料,是否有好的解決方案?

      針對該問題,我刊咨詢了伊士曼縫制機械(寧波)有限公司、羽島(昆山)產業機器有限公司(“KM”電剪刀生產商)以及大連大富基縫紉機有限公司(“大連”電剪刀生產商)相關人士。

      據伊士曼方面介紹,針對特殊材質的裁剪,伊士曼提供了兩種解決方案。第一種解決方案是采用伊士曼雙速裁剪機(美國原產,型號為629DX或627DX),可以通過降低裁剪速度來解決低熔點材質易粘合的問題。第二種解決方案是采用伊士曼切塑裁剪機(美國原產,型號為629PM或629MF)來解決,相關產品信息可以登錄伊士曼美國官方網站查閱。

      羽島公司回復如下:我公司日本技術人員建議,針對類似裁剪低熔點粘合襯時出現的粘合現象,可以通過使用速度可調的電剪刀降低轉速來解決。

      大富基方面也給出了相同的觀點。對于熔點低的面輔料,裁剪時應該將裁剪機的速度降低。比如采用雙速自動磨刀裁剪機(“大連” FJM104型雙速裁剪機),高速時每分鐘2  800轉,低速時每分鐘1 400轉,可以在兩種速度之間進行切換,用低速檔裁剪。此外,還可以采用調速自動磨刀裁剪機(“大連”FJM108型調速裁剪機),轉速從每分鐘1 000~4 000轉不等,可以在此區間任意調整。

      從3家生產商給出的建議可以看出,它們都不約而同提到了“降低裁剪速度”。這是因為多層裁剪時,高速運轉的的裁刀會產生劇烈的摩擦引出熱量。裁刀溫度急劇上升,會使熔點低的面料(比如化纖)產生衣片邊際熔融、粘連、變色、焦黑等現象。防止熱損傷的主要方法是減少摩擦,加速散熱。注意控制溫度,方法有三種:選擇合適的裁剪設備,如選用能調速或速度較低的裁剪設備;減少鋪料層數,使熱量在面料層之間不易聚集;裁剪時,間隔地操作,使裁刀上的熱量能夠及時散發出去。

      上述方法能否解決啟明公司的難題?啟明公司相關技術人員告知:多種方法均試過,但仍無法解決裁剪時的粘合問題。無奈,啟明公司只好選擇用手工剪刀剪,一次剪10層,粘合程度雖有所緩解,但還是會有幾片粘在一起。由于無法采用電剪刀進行大規模裁剪,該問題已經嚴重影響到啟明公司的生產進度。

      針對啟明公司手工裁剪仍出現粘合的現象,業內專家建議服裝企業在選購粘合襯時,不僅要對外觀、品質有要求,還要考察粘合襯參數性能是否與成衣品質要求相吻合。啟明公司出現即使用手工裁剪也出現粘合的現象,可能是因為粘合襯選擇不當所致。粘合襯參數性能是否與成衣品質要求相吻合,主要考察如下指標:

      (1)粘合襯的熱縮率要盡量與面料熱縮率一致,保持服裝外觀平挺,不起皺,不打卷;

      (2)要有良好的可縫性和裁剪性,縫紉時縫針滑動自如,不會沾污針眼,裁剪時不會沾污刀片,裁片不粘連,切邊時不會相互粘貼;

      (3)要能在較低溫度下與面料牢固地粘合,如裘皮用的襯,粘合溫度要低;

      (4)要避免高溫壓燙后面料正面滲膠;

      (5)襯與面料粘合后能達到一定的剝離強度,在使用期限內,洗滌后不脫膠,不起泡;

      (6)襯與面料的質地要相符合,如一般外衣粘合襯要有柔軟的手感,彈性好,絲綢料的粘合襯應懸垂性好,領襯要有適當的硬挺度等。

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