面對激烈的市場競爭和勞動力成本的不斷上漲，如何減少人手、提高自動化生產效率成為制衣、制鞋企業的當務之急，企業對高新技術、自動化及環保節能等先進生產設備的需求大大增加。

    其實，大企業設備升級早，福利好，工人逐漸向這些優勢企業集中，雖然用工緊張，但是大企業并不缺工。所謂缺工，事實上是中小企業缺工。

    自動化設備緩解“用工荒”

    “原來迫于資金壓力，我還沒有將引進新設備的事提上日程，但從現在工人的上崗情況來看，為了填補工人數量不足，今年我們必須將一部分機器換成機電一體化的設備了，別的錢能省，這個錢不能再省了。”天津晟鴻制衣有限公司總經理付艷英向記者宣布了她的最新決定。

    不難看出，“用工荒”的嚴峻形勢成為了眼下服裝企業生產設備升級的有力助推劑，盡管自動化生產設備對于服裝生產者來說并不是什么新鮮事物。

    2010年，寧波諾布爾制衣有限公司一下子購置了34臺全自動電腦橫機，總投資超過1000多萬元。

    “這是公司在去年的最大一筆一次性開支。”該公司總經理助理朱旭東日前在接受記者采訪時稱。據悉，該公司已經不是第一次購買自動化電腦橫機了。至今，該公司已經共配置了50臺全自動斯托爾電腦橫機和12臺國產慈星全自動電腦橫機。

    盡管如此，朱旭東仍然表示：“今年，我們還要繼續出資購買德國斯托爾全自動電腦橫機以及其他的進口生產設備，以此進一步提高企業的競爭能力。”

    此前，大朗鎮的很多中小毛紡織企業，采用的是手搖機和自動皮帶機的作坊式生產，前者每臺需要配備一個工人，后者每兩臺需要一個工人。而現在的電腦橫織機，一個工人可以同時看6-8臺，其成本和生產優勢，孰優孰劣一目了然。

    不但中小民營針織服裝企業熱衷于采購自動化機械，素以規?；a取勝的大企業更是如此。據雅戈爾色織科技有限公司副總經理丁開政介紹，早從2008年開始，雅戈爾公司就已經陸續購買了120臺各種款式的自動化電腦橫機。

    當前，丁開政正在忙著公司有關自動化升級的另幾件大事。其中一件大事是，公司決定在成衣生產車間內購買安裝一個現代化的“針織自動化吊掛系統”。

    “這個系統設備，公司至少要花1000多萬元的資金。但裝好后，公司的成衣效率至少將可以提高25％。這也意味著，公司在這方面的用工壓力將大大減輕。”丁開政稱。

    “現在國內大型服裝加工廠普遍應用諸如自動裁剪機、自動開袋機、自動拷邊機等自動化設備，已經實現半自動化生產。在‘雅戈爾’車間我們可以看到當今世界最先進的服裝生產技術裝備和生產流水線。”德國“艾斯特”上海代表處的技術支持徐嵐認為，中國的成衣設計和生產已進入數碼化競爭階段。

    自動化設備的應用讓“民工荒”有所緩解，然而自動化設備幫助企業解決的不僅僅是用工問題。