全數字化服裝生產，已成為部分走在前沿的服裝企業努力實現的目標。什么是全數字化服裝生產？目前還沒有明確、系統且較為完備的定義或描述，但可以了解到，它是一種基于信息技術、涉及服裝制造全流程的全新模式。它以數字化信息為基礎，以計算機技術和網絡技術為依托，能收集、整合、傳輸并應用服裝設計、加工、銷售等環節中的信息，實現服裝企業資源的優化配置，利于服裝企業創造效益。目前已有高校、科研機構及企業開展了相應的研究，以應對當下“多品種、小批量、高質量、快交貨”的服裝制造發展需要。

　　作為全球知名的CAD/CAM整合技術解決方案提供者的法國力克，已在實現全數字化服裝生產方面頗有作為。如今，越來越多的品牌服裝企業在走快速、時尚的服裝制造路線，其產品品種系列變得多而雜，產品開發周期為了滿足“快速的市場反應”需要不斷縮短，產品質量要求也在不斷提高。針對這種情況，力克整合其軟件及硬件方面的技術資源，構建了貫穿服裝制造全流程的數字化解決方案。本文將以舉例的方式說明應用力克全數字化服裝生產流程解決方案的服裝企業是如何組織、開展生產的。

圖1  力克在介紹全數字化的服裝設計方案

　　A公司是一家面向全球的服裝生產企業，它借助力克的生命周期管理系統、設計軟件、樣版開發軟件以及智能裁剪設備等軟硬件系統在服裝設計、生產流程及質量控制等多個方面實現了全數字化，其產品款式大為豐富，出新品的速度增快，獲得的客戶訂單也不斷增多。

　　從產品線規劃開始

　　A公司的全數字化生產始于產品規劃部門。在A公司的產品規劃工作室里，有專門的產品線規劃員，他的工作有利于公司負責人全面了解生產預算、銷售目標、工作流程以及全球的產品系列制造流程情況。在A公司的整個數字化生產中，產品線規劃員有幾項重要的工作，一是根據以往的銷售業績、目前的預算以及新發布的趨勢制定產品系列的季節計劃，二是通過力克時尚產品生命周期管理系統（Lectro Fashion PLM），將全球預算分配給各個部門，并分配到具體產品，計算每個產品的預計價格點和利潤，三是平衡產品組合要求，向公司的設計團隊提供精確的開發產品線的數據，四是制定整個工作日歷，確定從設計、開發到生產的產品系列生命周期相關的各項階段性工作，同時對各個工作團隊的任務進行規劃并確定交貨日期。

　　產品線規劃員通過聯機工作，與公司各部門進行信息的交流。通過計算機網絡，產品線規劃員可以直接訪問其它部門人員的產品線規劃數據并管理復雜的工作流程安排。產品線規劃員會將產品線計劃、工作日歷及階段工作情況即時發往各部門負責人，使各部門能及時了解各方面的情況，比如產能，以便有效地計劃和安排工作量。不僅如此，產品線規劃員還會持續監控上述情況，使各流程的工作具有靈活性，能迅速地對不斷變化的情況做出反應。

　　這期間，力克產品生命周期管理系統可以讓A公司各環節的所有參與者（包括內部與外部）都能隨地實時訪問正在開發的產品的最新信息。該系統能管理好產品開發的相關內容，可幫助A公司增值，并讓他們的產品比以往更快、更有效率地進入市場。

　　在設計中深入

　　產品線規劃員的信息通過互聯網讓處于同一系統的設計部門的人員可以共享。設計師根據產品線規劃員提供的產品線計劃開始產品的設計工作。

　　A公司的設計師采用全數字化設計。他會首先確定計劃中產品將要采用的調色板，這是設計師的工作文件。他會通過訪問聯機互聯網中的數字潘通（一種以美國Pantone公司命名的色卡）庫，在潘通色卡中找到所設計產品的預測流行色調色板，在此基數上加入個人的設計，在力克的產品設計軟件中完成產品設計。

　　如果設計師不在辦公室，而其它地方看到喜歡的可應用于新產品的色彩，也可以輕松地將其采集。只要將看到的色彩拍攝下來，比如通過手機上的“我的潘通（My Pantone）”程序，在其中找到最接近的潘通色彩，然后將其保存在調色板文件中并通過電子郵件發送。回到設計室之后，只要打開電子郵件，將新發現的色彩添加到相關數據庫中，就可以在做產品設計時加入該色彩元素。