2012年市場環境對于縫紉機制造企業來說，預計會是一段景氣低霾的日子，在這種氣壓之下的眾多相關廠商有沒有另外的突破口？這是我們希望來探討的。

　　說實在的，很多同業的老板不會有太大的興趣來關注這個題材了，因為企業家的特徵是逐利而行，他們一直在比較這個行業的毛利潤，如果縫紉機的制造還有相當高的毛利率，當然就會受到特別的關愛。而目前縫紉機行業的利潤太低，且營業金額又不大，使得一些同業老板只把縫紉機制造行業當作他發展的第一桶金，這第一桶金撈到了之后，就因為評估后發覺另有其它更好的機會而掉頭了，開春2012的不景氣如再繼續下去，就會更是催促他掉頭轉方向加速離開縫紉機制造行業了。

　　從新聞的經濟資料來看，歐美的經濟不景氣造成人們消費的下降,因而服飾品的需求減少，使得中國服飾品外貿出口量減少是國際外部影響的原因。中國內部的制造材料成本大幅度的提高，工資不停的往上爬,以及人民幣不斷的升值又侵蝕了服飾業微薄的利潤，使得中國國內服飾企業降低了出口的接單數量,是國內市場對縫制設備需求量的銳減的原因.在雙重打擊之下，造成了2011年度下半年市場極度的萎縮。

　　1．  由2011年年中開始，市場就由盛而衰急劇的反轉。2011年初還是一個欣欣向榮的景況，大家都忙著買進零件裝配，來應付客戶的需求，怎料到一過半年行情直轉向下？一下子客戶都推遲進貨了。 2011年10月在福建省石獅市舉辦的2011中國（石獅）紡織工業博覽會,會場上空蕩無人,我們福建的老鄉描述說這是”史上最淡季”的景象,經營了20多年縫紉機的生意,這的程度種蕭條還是頭一回遇到.

　　2．  大型的同業如銀箭牌、中捷、標準等公司，在7-9月份時還看不出來縮減太多，但是在10-12月份的第四季業績，確實是比第三季度來個腰斬。往年9-12月是一年的出貨旺季，而2011年的9-12月業績差太多了。

　　3． 2012年度的中國農歷新年來得早，由2012年1月初即有縫紉機企業同業開使休假，要休息到2月中才會上班，因為沒訂單需求，不必那么早開工。

　     定單在那里?

　　1.     2012年1月的中國國內市場,和2011年前兩季的盛況比起來,就象一潭封凍的死水,沒有購買需求的信息.

　　2.     美洲(北美,中美,南美)還有大約平時間50-60%的市場需求,但是國內熟悉西班牙語言人才缺乏.再加上美洲的運輸遙遠,要想吃下這塊市場的業務稍有一些困難,但這語言方面尚不是什么大問題,重點是必需要先在美洲某地設海外營業及發貨的中心. 目前國內只有銀箭牌、中捷牌兩家有足夠的能力在海外設置營銷中心,并且取得穩定的業績及利潤,以便維持海外營運的開銷。例如銀箭牌全年營收的40-45%就來自于其美洲分公司.  以國內現況看來，現有縫制設備的企業規模都低于股票上市的關，也就是其營業規模不足以支撐海外據點的費，沒有能力在美洲開設據只好打打零工接一點段段續續的小訂單,沒法在此市場切入分一杯.

　　3.     還有可被開拓的市場,都集結在南亞大陸的印度,孟加拉/緬店/柬埔塞/印尼,西亞的土耳其.這些地區的客商以殺價找便宜品出名.一逢有更低價的供應商就即刻轉向追逐.現在這些地方的生產勞動力人工成本比中國低,有許多的制造定單都由中國轉移過去,特別是勞力密集的服飾產業,現在還是移動的高峰期.因為地理的距離和中國較近,且在當地早有華人商業的活動,切入這些市場早有許多企業在密集的進行中.

　　4.     互聯網路已經深入到地表的每一個角落，對于業務的拓展效率提升起到無比的威，尋找目標客戶已經不是推廣業務的障，但是互聯網路替企業節省的費用大部份在客戶搜尋、連絡、資訊交換等方面，這已經替企業省下不少，在其它方面能再進一步協助拓展業務的地方就非常有限了.

      全力介入市場爭取定單.

　　1.      2010年前搶單的方式是低成本低價競爭,但是削減成本的結果是降低了機器的質量. 便宜的價格雖然說是任何時間都受客戶歡迎的,可是最近并沒有縫紉機制造企業再次采用低價次品質促銷的策略,因為這些企業了解客戶的對于所需的產品質量意識已經提升了,客戶對于比現有供應商還低價低質量的產品,已沒什么興趣.

　　2.      特種功能的花樣縫紉機也曾經是企業發展策略,如今這也不靈光了.特種功能的花樣縫紉機的市場為一塊用量很小但是利潤較高的冷門地帶, 曾經被較大型縫紉機生產廠商注視來彌補一些營運費用,中小型的縫紉機生產廠商把這些機種的制造作為主要的夾縫中生存的營運策略, 現在連這種微少用量的機器也因為同型的產品供給過剩,價格被殺得很低,沒什么利潤空間可以留給新的供應商再加入競爭,所以這塊曾經的微小寶地也因為客滿而沒人再來了.

　　3.      電腦控制三自動化平車系列,在前4-5年是相當火紅的產品,后來又有直驅式伺服電機配合應用,確是造成了一股風潮,引起許多縫紉機生產廠商熱情的投入. 然而縫制機器的現有制造商大都是簡單的組裝工廠,以人力財力來講沒有具備電腦機電開發能力,現階的腦電自動化的核心元件都要由外購來搭配,外購進來價格往往比本身機械主體還要高,主要的利潤都被電腦司服控制系統廠賺去. 例如日本的大和牌、飛馬牌；德國的度克普、百福；中國的銀箭、中捷牌都沒有生產廠商自己投資研發電腦控制系統,而是采用外購品搭配策略. 考量到主要的營運利潤都被轉到外購的電腦控制系統,本身企業體所剩利潤不多,且自身又沒能力跨足到電腦伺服控制的專業,因此把縫紉機的電腦控制自動化作為日后主利潤目標的想法,也就漸漸變冷.