“對(duì)格對(duì)條”工藝在梭織服裝生產(chǎn)中時(shí)常遇到，尤其在使用花紋或條格面料生產(chǎn)西服、女裝等服裝時(shí)。在注重提升服裝產(chǎn)品附加值和產(chǎn)品檔次的當(dāng)下，“對(duì)格對(duì)條”工藝效果的優(yōu)劣已經(jīng)成為衡量這一類(lèi)服裝品質(zhì)高低的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。比如國(guó)家有規(guī)定如果服裝“對(duì)格對(duì)條”超過(guò)允許的互差即為A缺陷，整批服裝容易因此被判定為不合格產(chǎn)品，這也提醒服裝企業(yè)應(yīng)該重視“對(duì)格對(duì)條”問(wèn)題。

　　各類(lèi)服裝對(duì)“對(duì)格對(duì)條”都有嚴(yán)格要求，不同的產(chǎn)品有不同的要求。比如褲子，首先要求對(duì)橫條，然后前后浪、褲縫、門(mén)襟、側(cè)袋貼、袋蓋，各要對(duì)齊；有豎條的，褲子的左右也要對(duì)稱(chēng)。而外套，則要求前后左右片皆對(duì)稱(chēng)，橫條要對(duì)齊，袖子、領(lǐng)、門(mén)襟與大身對(duì)齊。再如短裙，只要前后片對(duì)稱(chēng)、側(cè)縫對(duì)齊即可。

　　要達(dá)到對(duì)格對(duì)條的目的，主要應(yīng)從三個(gè)方面來(lái)考慮：第一要嚴(yán)把面料關(guān)，面料質(zhì)量是源頭，無(wú)論是針織面料還是梭織面料，都存在一定的緯斜，如果情況嚴(yán)重就無(wú)法做到“對(duì)格對(duì)條”，在裁剪前發(fā)現(xiàn)坯布緯斜，可以定型處理；第二，要在排料、鋪布、裁剪三道工序中密切配合，共同完成“對(duì)格對(duì)條”工藝；第三，要加強(qiáng)縫紉工的日常管理，保證縫紉時(shí)“對(duì)格對(duì)條”。

　　就鋪布和裁剪而言，到目前為止，還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用于“對(duì)格對(duì)條”拉布的全自動(dòng)拉布機(jī)，而可“對(duì)格對(duì)條”裁剪的全自動(dòng)裁床的效果也尚未得到用戶(hù)的高度認(rèn)同。使用全自動(dòng)拉布機(jī)、全自動(dòng)裁床等設(shè)備來(lái)完成花紋、條格面料的“對(duì)格對(duì)條”鋪布、裁剪，還是一件難事。這與面料的特性息息相關(guān)。順風(fēng)條、花格等面料，從不同方向觀看其織物表面時(shí)，其格條的排列及布局有一定的差別，而帶花草、樹(shù)木、動(dòng)物等圖案的面料有方向性。只要稍微不注意面料的方向性，就會(huì)出現(xiàn)圖案倒置現(xiàn)象或者服裝兩個(gè)前后片圖案不一致的弊病。

　　在制作花紋、條格面料的服裝時(shí)，只要有“對(duì)格對(duì)條”的工藝要求，從CAD排料到鋪布、裁剪各環(huán)節(jié)都需要工人們仔細(xì)應(yīng)對(duì)。

　　當(dāng)款式設(shè)計(jì)對(duì)條格有要求，排料的樣板便不能隨意放置，比如口袋與前身的連接.實(shí)際上，由于面料的條格規(guī)格并不統(tǒng)一，面料品質(zhì)參差不齊，導(dǎo)致服裝CAD排料“對(duì)條對(duì)格”系統(tǒng)在使用中經(jīng)常遭遇難題，有一定的適用局限性。目前不少CAD都開(kāi)發(fā)了“對(duì)格對(duì)條”系統(tǒng)，在上一期《中外縫制設(shè)備》中就對(duì)格柏CAD的對(duì)格對(duì)花系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，如何使用好這一系統(tǒng)，還有賴(lài)于操作者的技術(shù)水平。

　　在對(duì)條格織物、服裝排料時(shí)，要設(shè)置好樣板的對(duì)位符號(hào)。對(duì)格要求要看清楚，通過(guò)分為部位對(duì)格、豎向?qū)Ω瘛M向?qū)Ω窈涂v橫全對(duì)格。排料時(shí)，有三種形式，一是掛針對(duì)格，二是預(yù)留縫份量調(diào)整，三是預(yù)留一個(gè)格量以便調(diào)整。

　　排料采用掛針對(duì)格的形式時(shí)，需要對(duì)條、對(duì)格的兩個(gè)部件按對(duì)格要求準(zhǔn)確地排好位置，劃樣時(shí)將條格劃準(zhǔn)，保證縫制組合時(shí)對(duì)正條格。采用這種方法排料，就要求工廠在鋪料時(shí)必須采用定位掛針?shù)伭希簿褪悄壳胺b廠多采用的“扎格針”的方法。在最底層有排料圖的面料上找到工藝特別要求的部位扎上格針，以后每鋪一層，都在該部位找到與下層面料相同的“格”或“條”，并扎在格針上。

　　為了達(dá)到好的效果，在掛針定位鋪料、裁剪時(shí)，有的工廠采用了專(zhuān)門(mén)的對(duì)條對(duì)格臺(tái)（針床），有的使用了紅外線定位裝置。業(yè)內(nèi)人士建議定位針的長(zhǎng)度控制在“鋪料高度加2厘米”以?xún)?nèi)，而裁剪時(shí)的鋪料高度最好低于7厘米。

　　通過(guò)用釘子在布料四邊掛針定位，以保證這些部位的格條上下層盡量不出現(xiàn)錯(cuò)位，使每層面料的各個(gè)裁片對(duì)齊條格，然后再進(jìn)行劃樣裁剪。而且相組合的部位應(yīng)盡量排在同一條格方向，以避免由于原料條格不均而影響對(duì)格。此外，在鋪料時(shí)還要矯正面料經(jīng)緯絲向。

　　還有一種排料方法，不按原形劃樣，而將樣板適當(dāng)放大，留出余量。裁剪時(shí)應(yīng)按放大后的毛樣進(jìn)行開(kāi)裁，待裁下毛坯后再逐層按對(duì)格要求劃好凈樣，剪出裁片。這種方法比第一種方法更準(zhǔn)確，鋪料也可以不使用定位掛針，但不能裁剪一次成型，比較費(fèi)工，也比較費(fèi)料，在高檔服裝排料時(shí)多用這種方法。

　　由于裁剪時(shí)，裁刀很難保證與面料絕對(duì)垂直，每層裁料的尺寸難免存在誤差，下層裁料的條格圖案與上層裁料的條格圖案很難對(duì)準(zhǔn)，這需要排料時(shí)除了要根據(jù)設(shè)計(jì)要求把各樣板排放在相應(yīng)的部位外，還要留出一定的裁剪量，使裁剪時(shí)的實(shí)際裁片比樣板大一些，以便在縫制時(shí)能夠保證對(duì)格對(duì)條的要求。反之，若裁片與樣板一樣大，或余量很小，那么下層裁片在縫制時(shí)就比較難“對(duì)條對(duì)格”。