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金運激光:致力于紡織服裝激光應用解決方案

      作為專業為全球用戶提供中小功率激光加工解決方案的上市企業,武漢金運激光股份有限公司(以下簡稱金運激光)在近年的表現十分搶眼。今年3月底,金運激光攜新開發的激光裁剪設備在第十三屆中國(東莞)國際紡織制衣工業技術展上做了重點展示。

      這家在中國激光領域扎根十余年的企業,正積極發展為中國極具領導力和全球知名的激光設備制造商。公司副總經理李俊在接受本刊記者采訪時表示,金運激光將繼續堅持以行業突破為主線的發展戰略,不斷強化以技術創新、管理創新和營銷創新為核心的創新體系優勢,力爭在未來三年將金運激光打造成世界知名的中小功率激光解決方案提供商。

      在實現公司愿景的道路上,有金運激光在激光裁剪設備領域的豐富經驗做支持,也有金運激光不斷增強的技術實力做后盾,還有市場環境為其提供發展的可能性。

      金運實力

      金運激光轉為股份制企業之前是“武漢金運激光設備制造有限公司”,是一家中國激光領域大型雕刻、切割、標記設備的生產商,是當地的骨干激光設備生產企業,擁有政府授牌的研發中心和一家國外技術合作機構,建成了完備的激光設備制造產業鏈。

      目前,金運激光背靠“中國光谷”的資源,建立了有碩士、博士以及專業人才組成的研發團隊,建成了40 000平方米的研發與生產中心,引進先進的機械及電子精密加工設備,具備年產各類激光設備4 000臺套以上的產能,其中可年產中小功率激光切割設備約2 800臺。

      自成立以來,金運激光在激光、電蝕等特種加工設備領域開發出獨具特色和具有自主知識產權的產品,并在激光應用技術、電蝕刻應用技術、CAD/CAM技術、CNC技術以及雕刻、切割工藝上取得了重大突破,實現先進技術向產業化的轉化。經過多年發展,該公司形成激光雕刻、激光切割、激光打標、激光焊接、刺繡激光系統五大系列共100多種機型的產品格局,應用領域涉及紡織、服裝、工業面料、廣告、工藝、印刷、包裝、電子、家具、裝飾、地毯、汽車內飾、金屬加工等眾多行業,多項產品及技術獲得國家專利和軟件著作權。

      “產業和企業在向‘光加工時代’跨越,這要求公司必須堅持市場驅動型自主創新,以各行業激光切割應用需求為突破口,通過應用多年的行業經驗積累,結合先進的光機電一體化激光切割技術,推出獨具特色的激光切割應用解決方案,并向高效、綠色、環保的方向發展。”李俊如是說。

      在技術進步、產品豐富的同時,金運激光完善了海內外銷售和服務網點的布局。目前,金運激光在國內主要市場建立了三十多個辦事處和服務網點,產品暢銷一百多個國家和地區。

      為了普及激光裁割技術與產品,金運激光啟動了網絡營銷建設項目。作為金運激光上市募投項目之一,其網絡營銷(比如業內首創的金運視頻直播網)系統可以使遍及全球的客戶更便捷、更直觀地了解金運產品加工過程。該系統可以實現服務于全球每一個區域的客戶,客戶足不出戶,利用Web網絡,就可以通過在線視頻直播觀看到金運設備的現場加工情況,省了出行成本,這也為企業開展遠程視頻售后服務提供可能。

      金運關注

      金運激光在制鞋箱包、產業用紡織品、家具裝飾、廣告工藝品、金屬精密加工等行業的市場占有率居國內前列。與此同時,公司還密切關注具有潛在激光應用需求的傳統行業,積極規劃發展和布局,將紡織服裝產業作為產品應用的重點領域,不斷提升在服裝、家紡等市場的占有率,積極樹立服裝家紡行業激光應用第一品牌的形象。

      隨著國內紡織產業結構調整與升級,金運激光在研發及生產工藝方面不斷加大投入,形成了從激光器研發制造、機械設計精密加工、箱體制造、應用軟件及控制系統研發、光學元件研發設計、激光驅動電源研發生產,激光冷卻系統的研發生產、電子線路設計到應用研發中心等多位一體的完整產業鏈,不斷提升在國內中小功率激光切割行業的綜合實力。

      據李俊介紹,目前紡織服裝領域主流應用的產品是大幅面的激光裁床和中小幅面的商標、服裝輔料切割機,這些也是金運激光重點關注并開發的產品。

      隨激光技術的不斷完善,激光裁床朝智能化、多功能化、高速化方向發展,其智能化表現在智能排版、自動識別、智能抄板等;其多功能化則表現為應用范圍拓展,從個性化服裝裁剪到商標、服裝輔料切割,從家紡面料向汽車內飾、工業面料延伸、從皮革材料加工到安全氣囊等特種材料加工;其高速化主要體現在激光頭切割、雙Y軸運控以及自動送收料等提高加工速度與連貫性。

      大幅面的激光裁床,比如金運激光在2011年推出的“捷豹”系列高速裁床。這是一款采用雙Y軸結構和“飛行光路”的裁床,搭載伺服驅動系統,運行速度快,采用150W的CO2射頻金屬激光器,適合各種厚度面料的裁剪,且切口光滑、精細,無焦邊。該產品適合在“1 300毫米×2 500毫米”的幅面內高速裁剪各種紡織面料,配有大幅面識別系統,可對各種印花服裝、對格對條服裝、職業套裝等服飾面料精確定位。該裁床的履帶式工作平臺配合送料裝置,可實現自動化連續生產,省時省力。系統配合金運自動排版軟件使用,有利于提高面料的利用率,節約成本。

      “激光裁床采用先進數控技術和獨特的無接觸式熱加工,工作時不受圖形限制,不產生任何機械變形,且能保證精度、速度、品質。近年來推出后引起市場關注。與普通數控裁床相比,激光裁床更適合個性化的定制服裝裁剪,這對中高端品牌服裝的定制服裝業務,可以說是一大利器。”李俊補充道。

      中小幅面的激光切割機因其應用面廣,需求量大,一直受到客戶歡迎。比如金運激光采用激光行業流水線生產模式推出的“至尊”系列。除此外,金運激光還在近年重點推廣了適用于面料刺繡切割的“飛橋”系列產品和用于面料雕花打孔新工藝的“飛雕”系列。“飛橋”系列使該公司在激光與刺繡的結合應用方面更為深入。

      在金運激光看來,激光技術在紡織服裝領域的應用越來越全面,從早期單純的裁剪、開料發展到后來的自動識別、智能抄板、3D雕切等智能化加工,再發展到面料刺繡切割及面料高速雕花打孔等。尤其是經過近幾年的迅速發展,激光裁剪技術在紡織服裝應用領域達到一個新的高度,隨著激光技術的完善以及下游行業對激光應用了解的增加,激光裁剪設備的應用將更廣更深入。

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