"在一個勞動密集型的縫紉,繡花產業中引入了最尖端的信息技術. 帶著20~30年縫紉和繡花工人的技術經驗開發了初學者們也能生產制品的縫紉機和繡花機系統。

         纖維機械制造專門的企業“SUNSTAR”樸仁哲 會長說 "必須解決在熟練工招聘難這一現實存在的問題，這樣企業本身才能得以發展。

日星縫紉機 樸仁哲 會長16號 在COEX `2012 韓國汽車野營的展示會上進行SDMS的演示并留影紀念

       這個系統是指SUNSTAR設計的制造系統的SDMS1(縫紉機)和SDMS2(繡花機)。所謂的SDMS就是指香奈兒，耐克等這些纖維制品的客戶在與產品制造工廠之間，通過縫紉機、繡花機供應商網絡進行有機溝通的系統。并且我們可以自豪的說這是一個從產品訂單生成開始到機械等供應為止，結合IT的最高效率的系統。

        SUNSTAR把最高的制作纖維制品的熟練工們的△縫紉、刺繡速度△針腳數、針腳△壓腳的壓力△絲的張力等方面的作業標準值錄入到縫紉機和繡花機中，所以即使是初學，按照那樣的說明，即使沒有什么特別的教育，也能有效率的生產纖維制品。

        如果能將SDMS這一系統活用的話，首先生產纖維制品的工廠不僅能緩解招聘難， 而且可以降低人工費，從而可以帶來生產效率、庫存上的效果。樸仁哲會長解釋說：如果按照一般生產纖維制品的作業工種來算的話，每臺機器可能需要2~3名人員，但是使用系統的縫紉機和繡花機來管理生產這些纖維制品的話，只需要1名人員就可以了。并且在生產現場使用系統的縫紉機和繡花機話還可以降低50%以上的人工費。還有如果在海外工廠設立一條新產品的流水線的話，在原來現有的縫紉機252的生產效率是百分之百的情況下，使用新系統的縫紉機150臺的話就可以達到原來百分之百的效率。

         樸仁哲會長強調說：對于纖維制品的客戶們來說 “SDMS”是一個必要的，充分的條件。通過SDMS客戶們不僅能實時的監測流行的款式，而且能夠監測到銷售量的變動。通過這些，客戶們可以預測市場的需要，而且能夠及時的增加或者減少訂單量，來維持合理的庫存。

         樸仁哲會長還強調說：SDMS可以記錄并收集各種工廠△機械、作業人員的現況△作業進行現況△生產流水線現況△工廠的生產力等方面的綜合性信息。根據這些信息客戶們可以在選擇生產工廠的時候起到關鍵性的作用。

         并且也可以解決纖維機械的AS問題。在這之前如果對于海外工廠能否進行迅速的AS修理存在困難的話，但是如果有了SDMS的話本公司對于直接的故障原因進行分析后，可以迅速的安排相關地域的AS進行售后維修，進而可以提高顧客的滿意度。

        樸仁哲會長說：“SDMS不僅僅適用于縫制產業，所有的制造企業都可以將他進行活用。”他還說：“汽車、鋼鐵等所有的制造企業中資材管理，市場所需預測方面是提高競爭力的重要元素。所有開發了比原先只能在縫制產業作用的SDMS更先進的可以通過更加合理的疏通達到有效的完成全部產品工種生產的網絡系統（NNS）。

        SUNSTAR是成立于1974年的出口專門企業。過去一年中出口金額達到整個銷售金額（3億7000萬美元）的95%。SUNSTAR在全世界縫紉市場占有25%的比例,繡花機市場占有率為35%。不僅僅是永元貿易、K2、黑牦牛等國內纖維企業的生產工廠，而且像香奈兒，LV等全球性的纖維企業的工廠也都在使用我們SUNSTAR的縫紉機。

         樸仁哲會長說：“SUNSTAR今年的銷售目標是增加5億元美金。同時強調為了保持在日本、中國、德國等國外競爭企業之間的技術優勢，對國內外的專利等知識產權 的政府保護政策是切實的，必須的。

          SUNSTAR計劃將從本月末開始正式供應運行SDMS。并且我們SUNSTAR在本月17日為止在首爾COEX主辦的2012年韓國汽車野營展示中對SDMS進行了展示。

         日星縫紉機是做最高的纖維制品的熟練員工的△縫紉,刺繡 速度 △針腳數,針腳△壓腳的壓力△絲的張力等作業標準價把縫紉機, 刺繡機輸入了. 所以初步者即使沒有特別的教育, 能得到效率地生產纖維制品。