培訓、演講、競賽等顯成效

　　  寶石機電股份有限公司開展了以“自主創新、攻克難關、企業增效、員工增收”為主題的攻關月活動。通過培訓、比武、競賽等方式，寶石公司有效地提升全員攻克技術難關、提高產品質量的意識。

　　  據寶石公司方面介紹，本月已開展的競賽比武活動8項、員工培訓10次、演講比賽1次，有500多人次參加活動，共計收到合理化建議69條、改進舊工藝10項、攻克技術難題5項。通過開展競賽比武攻關月活動，寶石公司企業增效、職工增收效果明顯，在企業發展和員工素質提高方面均取得成效。寶石全公司節能增效10多萬，公司一線工人的月工資普遍增加100元至200元，員工全年工資比2011年同期增長14.24%。

　　  “我們通過競賽、比武活動推進技術攻關，強調全員參與、全力以赴、攻克難關，提出‘比進度、比質量、比效益、比貢獻’的要求，廣泛宣傳發動，精心部署計劃，在公司內部取得了明顯成效”寶石機電股份有限公司攻關月活動負責人表示。

　　  QC小組攻關創效益

 　　 活動中，寶石機電股份有限公司各部門開展了各項QC小組活動。以品質部帶頭，寶石公司共組建了17個QC小組，同時在公司內組織了QC小組成果發布會，優勝組再參加外部相關部門舉行的成果發布會。

  　　如今，寶石公司QC小組已獲得QC創新成果8項，其中，《2000雙針裝配項目的改進》相關工藝提高工效1倍多，為寶石公司創造了良好的經濟效益。

　　  批次管理實現質量全程可控

 　　 近日，寶石機電股份有限公司正式推行了批次管理辦法，實現了從原材料投入到出廠整個生產制造過程的嚴格質量控制。

 　　 “批次管理”是指產品從原材料投入到交付出廠的整個生產制造過程中，嚴格實行按批次進行科學管理，貫穿于產品生產制造的全過程。

 　　 在寶石的批次管理中，以批次號為唯一信息代碼，用于記錄和追溯批屬性信息，如制造廠、供貨日期、批次序列等信息。如寶石公司將供方送檢物料出廠的原批次號采用條形碼標簽的方式粘貼在登記卡對應的位置。

 　　 實施批次管理后，寶石公司能確保產品從原材料進廠到出廠交付的每個環節，實現“五清六分批”。目前，這些措施能使制品在周轉過程中工序不漏、數量不差、零件不混。

　　  機電一體化新產品研發成功

 　　 又是一個星期天的晚上，寶石公司產品研發部里燈火通明。經過項目組全體成員最后一個多月的努力，又一款機電一體化電腦自動控制平縫機新產品的研制工作，順利通過用戶試用修正后進入了最后環節。

　　  隨著項目主管手中鼠標的最后點擊，新產品設計圖紙已直接傳輸到加工中心的一號數控機床，嚴陣以待的工人忙碌開來。

　　  據了解，由于直驅電機是安裝在機殼內部的，因此電機對設備整體設計的發熱和散熱條件都有很苛刻的要求，這就需要技術人員在對機電一體化縫紉機的電機進行設計時，就應考慮到在高速運轉中產生較少的熱能，同時以應用新材料、新結構、新工藝極大地提高設備的散熱性能。

  　　經過無數次的試驗、改進，再試驗、再改進……寶石機電股份有限公司的《機電一體化電腦自動控制平縫機新產品》項目最終獲得了成功。