是時候關注服務的智能化了。經濟轉型時期出現的各種壓力，已經迫使下游終端用戶在生產設備的選用、使用方面提出了更多、更高的需求。生產設備供應商除了要提供更多優秀的產品外，其售后服務的模式也無法再停留在簡單的維修、維護上。

　　在整體經濟形勢困難且不穩定的環境下，終端用戶想要保持競爭優勢，靈活性和高效率缺一不可。各項成本壓力與激烈的競爭，迫使企業追求更快的產品上市周期、更高的產品品質，要求有嚴格的存貨管理，這些都需要改變及優化生產流程。

　　尤其當時間成為終端用戶在意的最大參數，良好的設備運行狀態將使終端用戶受益匪淺。在實際生產中，如果因為設備維護不當而死機，很可能導致生產停滯并產生大量損耗。如果作業流程不優化，也會在裁剪過程中產生大量的冗余和浪費。

　　響應終端用戶的需求，全球知名整合技術解決方案供應商的力克在生產設備的使用、維護上注入智慧，為其提供更好的助力。2012年，當一些廠商開始把快速服務、遠程服務視為其服務轉型的方向時，力克已經在加大“SMART SERVICE”的推行力度。這項中文名為“智能服務”的增值服務，將重點在“防患于未然”的維護性服務以及“持續改善”的咨詢服務方面，為用戶創造價值。

　　三個階段：與時俱進

　　在2000年以前，終端用戶幾乎全部通過電話方式向力克尋求服務，許多的現場工程師活躍在工廠，開展售后服務工作。由于需要人員到現場解決問題，難以做到及時服務。為了確保在一定時間內及時響應客戶需求，使用戶的軟、硬件在最短時間內恢復正常，力克在2000年左右開始建設遠程呼叫中心（即熱線支援中心）。在遠程呼叫中心里，有技術專家為用戶排憂解難，軟件方面出現的問題幾乎可以全部通過呼叫中心解決，而硬件方面出現的問題也能達到50%以上的成功解決率。

　　通過遠程呼叫中心，力克將遠程解決問題的意識化為行動，遠程智能服務由此成形并逐漸發展。在2002年之后的四五年內，力克實現了初層次的遠程智能服務。當時，終端用戶通過電話、互聯網等通信渠道向力克尋求幫助。借助互聯網和WebEx的相關技術，力克在用戶授權的情況下遠程操作用戶的電腦（主要是配置在自動裁床上的電腦系統），比之由設備操作員解釋、描述設備問題，能夠獲取更多、更準確的設備運轉信息，從而快捷、準確地排除故障。只是，此時的力克是在被動回應用戶的服務需求。

　　2007年時，力克將“SMART SERVICE”作為服務品牌向市場推廣。此時的智能服務發生了質的變化，從之前的被動響應轉變到主動為用戶服務。它具有以下功能：實時監控系統、記錄維護歷史、自動提示預防性維護措施、向呼叫中心一鍵發出狀態報告、內置設備診斷工具等。當時推出的自動裁床能夠實時記錄設備運轉的各項參數，系統在實時監控設備運轉情況。如果設備出現問題，自動裁床配置的系統可自動生成報告壓縮文件并將這些狀態報告傳輸到力克法國總部服務器上，同時遠程呼叫中心也將收到電子郵件了解到故障，并從總部服務器上下載狀態報告進行分析，查找故障原因并提供準確的解決方案，事后還可以根據設備平常的運轉情況提供預防性維護方案。在這種服務方式下，約67%以上的問題無須工程師到現場服務即可解決。

　　自2011年起，力克向中國大陸大力推廣“SMART SERVICE”，進一步重視修復性和預防性維護報告，并在此基礎上提供內容包括“如何提高裁剪房生產效率及降低成本”在內的專業咨詢服務。如今超過75%的新型Vector自動裁床與總部服務器建立連接，內置了力克智能服務技術，可持續連接到距離生產地點最近的呼叫中心并保持安全的通訊。

　　“SMART SERVICE”的系統一頭連接自動裁床數據，一頭連接力克法國總部服務器上的技術數據，在實時監控設備運轉情況的過程中，將二者的數據進行對比，可以預見潛在的機器故障并且通過偵測異常情況，防患于未然。通過技術專家的重新配置、建議或培訓采取預防性和糾正性措施。

　　它將修復性和預防性維護報告發送給設備維護的負責人和裁剪房經理，提供“每月詳盡報告”和“每日例行報告”，包括“設備維護時間預警”、“不同故障程度的情況”、“故障發生部位的情況”等多項內容，還能提供“監控設備使用表現指標”。以“不同故障程度的情況”為例，如果報告指出錯誤為“低嚴重性”，則表示與正常系統使用相關的工藝中斷（包括按需停止、裁刀或工具更換、卷材用盡等）；如果錯誤為“中等嚴重性”，則表示有錯誤但沒有重大停機風險；如果錯誤為“高嚴重性”，則表示系統有停機風險。

　　現在的裁剪房內有非常多的軟、硬件自動化設備，機器要更加人性化，要更容易讓人管理?；趯υO備使用情況、生產活動的長期跟蹤，力克為終端用戶提供“量身定制”的生產持續改善建議。比如為客戶尋找“最佳應用點”，即如何以最低的成本確保最佳的運營，降低其低效率流程和作業、提高設備利用率、裁剪質量等，最終提高企業利潤。