用普通縫紉機（301線跡）縫制具有彈性的薄軟面料時，按常規的調試定位，容易產生跳針故障。排除它需要同時考慮多個因素，以適當超越常規的定位方法來加以處理，才能滿足縫制需要。

    以縫制彈性面料為主的工廠，可在機器選型時，選擇縫薄料（針織類）機型，若再有針、齒同步送料的加入，便可以產生很好的縫制效果。事實上，大多縫制企業都采取一機多用的對策，隨時根據產品變化，對機器進行某些具有針對性的組合調試來滿足縫制需要。這對維修人員來說，卻需要耗費很多精力。

    縫制設備跳針故障原因（以鎖式線跡為例）,總的可歸納為兩個大類：一是直針線環不能形成或形成不良，二是旋梭（線鉤）不能實時、準確進入直針線環。在實際維修過程中，就是要針對具體情況進行分析判斷，解決好有利于線環形成和穩定的各種條件，解決好旋梭（線鉤）能夠準確的進入直針線環的關聯條件，且不對縫線造成任何損傷。任何一個條件的缺失都可能產生跳針故障。

　　1 、 影響直針形成線環的因素

    （1）彈性面料。由于彈性面料軟而薄，又具有很大的伸縮性，當機針進入縫料時，機針尖向下的穿刺力和機針周圍與縫料的摩擦力作用，使縫料下陷，并帶入針板孔內。當機針上升時，縫料又隨著機針的上升而上升，抵消了線環形成所需的機針與縫料的摩擦條件，導致機針在正常的回升量情況下，不能形成正常線環。

    （2）針板孔太大。因缺乏必要的對縫料支撐作用，機針下降時縫料下陷度增大，同樣對線環形成不利影響。

    （3）使用機針太粗。機針太粗時，機針下降與縫料的摩擦面增大，回升時縫料隨機針上升幅度也大。

    （4）壓腳容針孔太大。縫料隨機針上升的幅度也變大。

    （5）送料時間太晚或送料牙太高。當機針尖進入縫料時，由于送料牙處針板上方較高的位置，縫料在送料牙的支撐下，與針板平面之間產生騰空狀，并隨著機針一同上下，同樣不利于線環的形成。

　2 、 旋梭尖（線鉤）不能進入直針線環的因素

    （1）旋梭尖與機針重合時側面間隙距離太大。

    （2）旋梭尖與機針重合時旋梭尖所處機針孔上方尺寸太高或太低。旋梭尖與直針交匯時，距機針孔太高（勾線時間早），直針上升量小，導致線環形成小、不夠飽滿，不利于旋梭尖可靠進入；距機針孔太低（勾線時間晚），直針上升量過大；又會因為線環比較理想，旋梭尖未能到達機針中心，進入線環。由于縫線的彈性、捻度等因素影響，使線環出現偏轉，也會產生旋梭尖不能可靠進入直針線環的問題。

    （3）旋梭尖損傷、禿尖、毛尖或角度不良，同樣不利于旋梭尖準確、可靠進入線環，且還會對縫線造成損傷可能。